17.09.2019
На сегодняшний день услуги профессионального клининга пользуются большим спросом среди разнообразных коммерческих учреждений и...


17.09.2019
На сегодняшний день многие люди относятся к подоконнику как к чему-то само собой разумеющемуся и применяют его, как максимум, в...


17.09.2019
На сегодняшний день автоматизация производственных процедур является важнейшим этапом развития любой компании. Ленточный конвейер...


17.09.2019
Мебель из дерева издревле является наиболее популярной. Известно, что даже трон у египетского Фараона был выполнен из массива...


17.09.2019
В нынешнем темпе жизни городского жителя, очень часто можно наблюдать картину, когда окружающая среда настолько начинает влиять...


16.09.2019
Выбор букмекерской конторы – важный этап, без правильного прохождения которого успешная и длительная игра на ставках будет просто...


Фосфоритовые фабрики, использующие флотацию (США)

10.08.2018

Флотация фосфорита нашла промышленное освоение пока в штатах Флорида и Теннесси, причем литературные данные об их работе являются недостаточными для принятого способа описания какой-либо фабрики в отдельности. Ho ввиду значения данных этих фабрик для освоения намечаемой в России флотации фосфоритов, краткое описание схем все же явится полезным.

Первая промышленная флотационная установка была пущена в Мюльбери во Флориде в 1927 г. для получения высокосортных концентратов из отходов галечного фосфорита и переработки старых рудных отвалов. К 1929 г. флотационные установки были расширены до производительности 4500 т/сутки по исходной руде.

Фосфоритная руда добывается гидравлическим способом и рудным насосом подается на обогатительную фабрику.

Схема обогатительной установки (фиг. 243) во Флориде, производительностью 100 т/час питания, следующая.

Хвосты от промывки обесшламливаются и обезвоживаются в У-образных классификаторах и загрузочных чанах, а затем классифицируются на ситах 28 меш. Верхний продукт дробится в стержневых мельницах, затем обесшламливается и обезвоживается в классификаторах с чашей. Песочный продукт из классификаторов поступает во вращающиеся горизонтальные смесители, куда добавляются флотационные реагенты. Co смесителей пульпа элеваторами подается на основную флотацию в четыре флотационные машины. Хвосты поступают в отброс, а первичный концентрат поступает на первую очистную в две машины Фаренволда (610 мм, три ячейки). Первый очистной концентрат поступает на (вторую очистную в две трехъячейковые машины Фаренволда 610 мм, откуда выходит окончательный концентрат и промежуточный продукт 2. Последний вместе с промпродуктом 1 первой очистной поступает в чашевые классификаторы.

Материал крупнее 28 меш элеватором подается в загрузочный чан, откуда слив идет в отвал, осадок 1 направляется на доизмельчение в стержневую мельницу, а средний продукт (осадок 2) промывается на классификаторе. Слив этого классификатора поступает в отброс, а пески — в цилиндрический смеситель, где обрабатывается реагентами и затем поступают на восемь столов Вильфлея № 6.

Концентрат столов и концентрат флотации направляются в дражные обезвоживатели и загрузочные чаны, снабженные панельными фильтрами с бронзовой сеткой 20 меш.

Таким образом, исходный материал тщательно обрабатывается перед флотацией с целью выделения глинистых сливов в отвал, как вредно действующих на процесс.

Механические классификаторы выполняют роль промывочных аппаратов для выделения зернистого продукта во флотацию.

Схема имеет основную и две очистных флотации, причем смесь реагентов (повидимому, мыла) дается в цилиндрические смесители, обеспечивая достаточное время контакта перед основной флотацией.

В 1934 г. сконструирована видоизмененная установка (фиг. 244) с производительностью 60 т/час. Как видно, в ней отсутствует концентрация на столах; измельчение ведется до —35 меш; стержневая мельница работает в открытом цикле между реечным и чашевым классификатором, и флотация имеет основную и одну очистную стадии на машинах Фаренволда 610 мм на четыре ячейки, с замкнутым промпродуктом.

Надо думать, что опыт первых установок выдвинул вторую схему, которая уже больше напоминает типовую схему рудной флотации (цифровых данных пока не опубликовано).

В Теннесси фосфорит залегает буро-сероватыми кусками, переходящими в очень мелкие зерна, сопровождаемые глиной, кварцевым песком и фосфатно-лимонитными или марганцовистыми минералами. Здесь, как и во Флориде, глина отмывается на логвошерах. Концентрат с логвошеров поступает во вращающийся барабанный грохот с отверстиями 3—4 мм. Верхний продукт грохота, отмытый сильной струей от глины, подвергается ручной отборке от «катышей» глины, кремневой и известковой гальки. Нижний продукт барабанного грохота обесшламливается и частично обезвоживается в гидросепараторах, а затем подвергается дальнейшему обесшламливанию в скребковых и чашевых классификаторах. При обесшламливании в слив удаляются частицы меньше 350 меш и даже меньше. Обесшламленный продукт поступает на флотацию.

Схема флотационной установки 1931 г. в основном похожа на флоридскую. В Теннесси флотации подвергается сравнительно высокосортный фофорит, и нет надобности в применении последующих перечисток. При обогащении здесь главным образом избавляются от полуторных окислов. В табл. 252 даны результаты анализов фосфоритного продукта до и после флотации.

Таким образом, видим что флотация снизила полуторные окислы почти на половину (43,7%).

Как в Теннесси, так и во Флориде промывные и флотационные продукты сушатся во вращающихся сушилках до 1% влаги.

Фосфатная пыль в отходящих газах улавливается циклонами и осадочными камерами. При флотации реагенты добавляются к густой пульпе с 50% твердого, что, возможно, уменьшает расход реагентов и обеспечивает лучшее свойство пены. Тончайшие шламы перед флотацией удаляются.

По американским исследованиям и практике: 1) максимальный размер частиц, идущих на флотацию, — 28—35 меш; 2) перед флотацией необходимо обесшламливание; 3) pH пульпы должна быть 8,5—9,2, что достигается прибавлением каустической соды.

В качестве реагентов применяются олеиновая кислота и гарное масло.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна