Основные задачи - совершенствование и механизация крепи выемочных штреков


При совершенствовании штрековой крепи в ближайший период основные усилия должны быть направлены на достижение следующих целей, имеющих важное значение как при проведении выработки, так и при поддержании на сопряжениях с лавами:

- повышение безопасности работ за счет устранения частых случаев вывалов породы и угля;

- сокращение затрат времени на возведение штрековой крепи для повышения скорости проведения выработок и роста производительности труда проходчика;

- совершенствование штрековой крепи, чтобы при возможно меньших расходах материалов обеспечить быстрое нарастание сопротивления и высокую несущую способность крепи при сохранении достаточной податливости.

Указанные цели могут быть достигнуты только при комплексном подходе.

Проведение штреков. Задачи совершенствования штрековой крепи:

- улучшение способов соединения элементов крепи и заполнения закрепного пространства. За счет этого должны быть созданы крепи с быстрым нарастанием сопротивления и высокой несущей способностью, не требующие ремонта и обладающие достаточной податливостью (с тем чтобы их можно было извлекать и повторно использовать даже при высокой деформированности);

- совершенствование элементов межрамных связей и ограждений для сокращения затрат времени на возведение крепи и повышения ее несущей способности. Межрамные ограждения (затяжка) должны быть устойчивыми к коррозии и пригодными для применения совместно с мелкозернистыми смесями, используемыми для заполнения закрепного пространства. Должна быть обеспечена возможность соединения в стык отдельных элементов затяжки, что позволит навешивать их консольно. Благодаря этому можно будет избежать выскальзывания затяжки из-под рам крепи и высыпания материала, подаваемого для заполнения закрепного пространства;

- создание не требующей технического ухода и устанавливаемой механизированным способом податливой анкерной крепи, способной противостоять значительным деформациям приконтурного породного массива;

- разработка податливой крепи из бетонных сегментов для выработок с большой площадью поперечного сечения;

- создание высокопроизводительных технических средств для возведения набрызгбетонной крепи, способной быстро воспринимать нагрузку;

- изыскание дешевых материалов для заполнения закрепного пространства и набрызгбетонирования, обладающих также и малым сроком схватывания и затвердевания, а также повышение прочности набрызгбетона на изгиб за счет добавлений в него волокнистых компонентов.

Задачи механизации работ по креплению:

- создание установок для возведения рамной металлической крепи обычных видов, пригодных для размещения на проходческих комбайнах со стреловидным исполнительным органом, погрузочных и бурильных машинах;

- разработка передвижного оборудования с установками для возведения крепи, обеспечивающего монтаж арочных рам вместе с межрамными связями и ограждениями в уже закрепленной части штрека и их транспортировку к забою. Оно должно обладать достаточно высокой грузоподъемностью и быть приспособленным для выполнения других необходимых работ;

- создание достаточно компактных установок для механизированного заполнения закрепного пространства, работающих без пылеобразования и обеспечивающих подачу 15 м3/ч зернистых и пылевидных твердеющих смесей за рамы крепи при буровзрывном способе проведения выработок;

- разработка машин непрерывного действия для набрызгбетонировання и заполнения закрепного пространства при подаче 3—5 м3/ч зернистых или пылевидных смесей в забоях, проводимых комбайнами;

- разработка высокопроизводительных устройств, дозирующих и подающих компоненты смесей в машины для набрызгбетонирования и заполнения закрепного пространства;

- создание бункеро-сортировочных установок, с помощью которых можно приготавливать из мелкокусковой породной массы, получаемой в проходческом забое, заполнитель для твердеющих смесей, используемых для заполнения закрепного пространства;

- разработка дистанционно управляемых машин для бурения анкерных шпуров и полностью механизированной установки армополимерных анкеров длиной 1,8—2,5 м.

Зоны сопряжения штреков с лавами. Задачи совершенствования крепи:

- совершенствование элементов для подхвата верхняков рам штрековой крепи на сопряжении штрека с лавой и поддержания кровли пласта на пересечении с контуром выработки для сохранения несущей способности штрековой крепи и сокращения трудоемкости работ на концевых участках лавы;

- разработка механизированной крепи, обеспечивающей подхватывание штрековой крепи независимо от передвижки привода лавного конвейера и предотвращение вывалов пород из кровли на сопряжении;

- создание передвижной механизированной крепи для поддержания кровли на концевом участке лавы при проведении выемочного штрека с отставанием очистного забоя;

- применение анкеров для упрочнения кровли пласта на сопряжении лавы со штреком и крепления верхняков штрековой крепи к породному массиву при проходе очистного забоя.

Совершенствование технологии укладки околоштрековых полос и заполнения закрепного пространства:

- предупреждение пылеобразования за счет применения полностью автоматизированных оросительных устройств;

- создание специальных средств транспортирования твердеющих смесей с поверхности к забоям. Они позволят уменьшить трудоемкость доставки материалов для выкладки околоштрековых полос и заполнения закрепного пространства обычными средствами подземного транспорта и обеспечить независимость работ по выкладке околоштрековых полос от транспорта угля в шахте.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru ©
При цитировании информации ссылка на сайт обязательна.
Копирование материалов сайта ЗАПРЕЩЕНО!