20.11.2018
На сегодняшний день Бельгию вполне заслужено называют одним из самых крупных поставщиков продовольственных товаров, а также...


19.11.2018
В последние годы всё большее количество люде используют для обшивки фасадной части своего жилого здания металлический сайдинг (из...


19.11.2018
Горячекатаный швеллер в последние годы считается весьма популярным типом металлического проката. Он нашёл широчайшее во многих...


19.11.2018
Участие профессионального адвоката в уголовном производстве в настоящий момент считается важнейшим условием для того, чтобы моно...


19.11.2018
Наличие надежных дверных замков в рабочем состоянии — залог того, что квартира и все ее имущество останутся целыми. Это защита от...


17.11.2018
Сантехнические ревизионные люки являются технологичными углублениями или же, иными словами, колодцами, где располагаются счётчики...


Микроструктура стали и контроль по балльности

31.05.2018
ОСТ устанавливает, что все плавки быстрорежущей стали диаметром более 40 мм для круглой стали и толщиной более 45 мм для квадратной стали надо проверять на микроструктуру. Сталь, согласно ОСТ, не должна иметь в кованом или катаном состоянии ледебуритной эвтектики и карбидной сетки и ее надо проверять на степень карбидной ликвации по балльной системе — при этом балльность карбидной ликвации не должна превышать 4 баллов. Однако ОСТ предусматривает, что «норма балльности имеет факультативный характер и не может быть причиной забракования». Шкалы балльности ОСТ не устанавливает.

Некоторые заводы разработали шкалу карбидных баллов, применяемую ими при выборе стали для изготовления различных типов инструмента. На фиг. 10—20 приводится шкала карбидных баллов, разработанная ЗИС для стали РФ1. Для пользования этой шкалой завод относит инструмент к следующим группам.

I группа: плашки типа Лендис, Акмэ, Джиометрик, протяжки до 30 мм, метчики, сверла, резцы Глиссона, цековки, фрезы — резьбовые, червячные, долбяки типа Феллоу, шеверы. Для этого типа инструментов завод применяет сталь, имеющую карбидный балл с № 1 до 3.

II группа: фрезы трехсторонние и двухсторонние, прорезные, тангенциальные резцы, процековки, зенкеры, развертки, вставные ножи. Для этих инструментов завод применяет сталь, имеющую карбидный балл до № 4 включительно.

III группа: простые резцы, для изготовления которых завод допускает сталь, имеющую балл до № 6 включительно.

Сталь, характеризуемую баллами № 7—10, для изготовления инструмента не применяют, и ее направляют на перековку.

Приведенную шкалу можно применять также для стали ЭИ262 и ЭИ184. Карбидная неоднородность в стали ЭИ262 обычно меньше, чем стали РФ1 и ЭИ184.

Инструментальная легированная сталь, согласно ОСТ, не должна иметь в структуре карбидной сетки (типа приведенной на фиг. 4), а углеродистая сталь — цементитной сетки и грубого пластинчатого перлита,

Заэвтектоидную хромистую сталь с содержанием до 2% хрома некоторые заводы проверяют на степень карбидной ликвации по пятибалльной шкале. На фиг. 21—25 приводится шкала карбидных баллов, применяемая для стали ШХ15, ШХ9, ШХ6, X, Х09, Х05. Эту шкалу можно применять также для стали ХВ5, ХВГ, 9ХВГ, ХГ и 9ХС.

Для резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, инструмента высокой точности и штампов ответственного назначения надо выбирать плавки стали, имеющие по этой шкале карбидный балл № 1 и 2. Для остального инструмента можно применять плавки, имеющие баллы № 1—3. Сталь, характеризуемую баллами № 4 и 5, для изготовления инструмента не применяют и направляют для перековки.

Наличие ледебуритной эвтектики, карбидной неоднородности и карбидной или цементитной сетки надо проверять на продольных шлифах. Ввиду неравномерного распределения карбидной ликвации по сечению прутка (штанги) рекомендуется допуски по карбидной ликвации считать в зоне металла, приходящейся на режущую часть инструмента. Для определения балла по карбидной ликвации в быстрорежущей стали образцы закаливают, а затем нагревают до 680—700° с выдержкой в течение 30—40 мин. (отпуск на троостит для более четкого выявления карбидов при травлении). Определение балла по карбидной ликвации и карбидной сетки в легированной инструментальной стали, а также цементитной сетки и формы перлита в углеродистой инструментальной стали производят на отожженных образцах. Травление шлифов выполняют в 2%-ном растворе азотной кислоты.




Имя:*
E-Mail:
Комментарий: