20.07.2018
В ходе возведения частного жилого здания и разработке интерьера, необходимо принимать во внимание все требования, которые...


20.07.2018
Биметаллическими радиаторами называют батареи, созданные из нескольких сплавов: стального и алюминиевого. Сталь применяют с целью...


19.07.2018
Гибка металла, в особенности, листового, считается технологичной процедурой, в ходе которой из прокатного листа можно получить ту...


18.07.2018
Металлические изделия самой разной функциональности для краткости называются метизы. Группа охватывает широчайший ассортимент,...


18.07.2018
Сегодня на рынке выбор покрытий для пола является попросту колоссальным, среди самых востребованных вариантов следует отметить...


17.07.2018
Инверсионная крыша является «кровлей наоборот». Если говорить простыми словами, то основным её отличием, сравнивая со стандартной...



Дефекты термической обработки калибров

01.06.2018
Кроме дефектов, обнаруживаемых при термической обработке режущего инструмента, изготовленного из аналогичных марок стали и перечисленных ранее, при термической обработке измерительного инструмента наблюдается иногда неоднородная твердость после закалки. Такие дефекты встречаются главным образом в случае охлаждения в воде инструмента (например, измерительных плиток), изготовленного из стали У10 и У12 и легированной стали с низким содержанием хрома (ШХ6, Х05). На отдельных участках поверхности наблюдаются характерные «белые» пятна, показывающие более низкую твердость (54—58 Rс) и имеющие, как обнаруживает микроанализ, структуру троосто-мартенсита, в то время как сталь на всей остальной поверхности имеет структуру мартенсита и твердость 62—64 Rс.

Наши исследования показали, что образование подобных пятен вызвано повышенной газонасыщенностью холодной воды: при погружении в нее инструмента выделяются пузырьки газа, оседающие на отдельных участках охлаждаемой поверхности и замедляющие скорость охлаждения стали на этих участках. Брак по «белым» пятнам устраняется при применении более энергичного и менее насыщенного газами охладителя (3—5%-ный водный раствор соды или едкого натрия и т. п.).