17.11.2018
Сантехнические ревизионные люки являются технологичными углублениями или же, иными словами, колодцами, где располагаются счётчики...


17.11.2018
Рекуператор является одним из видов теплообменного оборудования, основным предназначением которого называют возвращение тёплых...


17.11.2018
Большинство людей, решивших выполнить ремонтные работы в своей квартире или же коттедже, сталкиваются с необходимостью выбор...


16.11.2018
В последние годы всё более распространённой является инновационная методика полусухой стяжки пола, ведь она обладает большим...


16.11.2018
В настоящий момент в крупных населённых пунктах нашей страны самым распространённым видом жилплощади в новостройках считаются...


16.11.2018
Пни, которые остаются после удаления старых деревьев, изначально могут достаточно необычно выглядеть на вашем земельном наделе,...


Опробование глин и каолинов

09.06.2018
Опробование глин и каолинов производится с целью получения представительного материала для определения их минерального и химического состава, гранулометрии и физико-технических свойств. Основным условием, обеспечивающим представительность проб, является надежное предохранение от попадания в пробу пустых пород или некондиционных глин и каолинов. Важно также, чтобы отобранные пробы достаточно полно характеризовали как само полезное ископаемое, так и заключенные в опробуемом слое и пачке слоев примеси, удаление которых при разработке месторождения и переработке сырья невозможно или экономически нецелесообразно. Однако включение некондиционных пород в пробу, как правило, резко снижает качество сырья. Вследствие этого для решения вопроса о влиянии пустых пород необходимо произвести опытные работы. Эти работы осуществляются путем отбора и анализа проб как без включения пустых пород, так и с их полным или частичным включением. На основе произведенного эксперимента должна быть определена максимальная мощность некондиционных и пустых пород, при которых допустимо их включение в пробу. Как правило, в пробы огнеупорных глин и каолинов прослои сажи, песка и других пустых пород включаются при их мощности не более 3—5 см.

Опробование глин и каолинов производится в горных выработках бороздой. Размер борозды зависит от количества полезного ископаемого, необходимого для всего комплекса анализов и испытаний, а также от мощности опробуемого слоя или величины секции. Обычно борозда шириной 0,1—0,2 м и глубиной 0,05—0,15 м позволяет отобрать пробу достаточной массы. При опробовании буровых скважин в пробу чаще всего приходится отбирать весь керн и лишь при большом его объеме часть материала керна оставлять как дубликат.

Весьма важным вопросом при опробовании месторождений глин и каолинов является выбор интервала отбора проб, так как длина пробы в конечном итоге определяет сорт глины или каолина. На рис. 26, а показан марочный состав огнеупорных глин при опробовании 0,5-метровыми интервалами, а на рис. 26, б—1,5-метровыми интервалами.

Во всех случаях пробы отбираются послойно, а при больших мощностях слоев — секциями. В начальный период изучения месторождения следует стремиться отбирать пробы возможно меньшими интервалами, так как это будет способствовать установлению характера изменения химического состава и технических свойств глин или каолинов по мощности слоя. Необходимость этого обусловливается еще и тем, что нередко глины или каолины, залегающие среди песков, постепенно к кровле и подошве обогащаются песком, что приводит к изменению их марки. Для большинства случаев секции 0,5—1,0 м оказываются достаточными, причем опробование огнеупорных глин и каолинов лучше осуществлять секциями длиной не более 0,5 м. Меньшие секции целесообразно применять только при очевидной возможности выделения при эксплуатации или отделения пустых пород в процессе подготовки сырья для переработки. На стадии детальной разведки длина секции может быть увеличена до 1,0 м для переотложенных каолинов, 1—3 м для первичных каолинов, до 3—4 м для формовочных глин при условии однородности слоя. Во всех случаях длина опробованного интервала не должна превышать половины мощности слоя или сортового интервала, установленного кондициями.

Опробование глин и каолинов мелкими интервалами способствует выделению глин и каолинов различных сортов по их химическому составу и позволяет расчетным путем определить химический состав на выемочную мощность. Однако ряд показателей (механическая прочность, огнеупорность и др.), необходимых для оценки глин и каолинов, определенных по мелким интервалам, нельзя пересчитать на выемочную мощность, что исключает возможность правильной сортировки глин или каолинов при подсчете запасов и разработке месторождения. Так, например, при разведке Зыряновского месторождения формовочных глин механическая прочность определялась по всем пробам, из которых лишь в 25% выработок длина проб соответствовала установленной кондициями мощности. Такое опробование не позволило в 75% выработок установить механическую прочность и, как следствие этого, марку и сорт глин в интервале, соответствующем выемочной мощности. Вследствие этого для определения механической прочности и других показателей, которые не могут быть получены расчетным путем, пробы должны отбираться по интервалам, соответствующим установленной кондициями выемочной мощности.

К различным по минеральному составу глинам промышленность предъявляет разные требования. Марочный и сортовой состав глин также зависит от их минерального состава. Неправильное его определение может привести к ошибкам при установлении области возможного использования сырья и его марки. Вследствие этого при разведке месторождений глин обязательно должны быть отобраны послойные пробы для минералогического анализа. Числе таких проб определяется количеством слоев и разновидностей глин и выдержанностью их минерального состава. Каждый слой должен быть охарактеризован 2—3 пробами.

Обработка проб глин и каолинов заключается в их сушке дезинтеграции при обязательном условии сохранения естественного гранулометрического состава и исключения возможности привнося железа и других вредных примесей. Обычно пробы после сушки разрыхляют на деревянных щитах или фанерном листе деревянными молотками. Сокращение проб производят по общеизвестной формуле Ричардса — Чечотта при коэффициенте К равном 0,05 при однородном составе сырья или 0,1 — при неоднородном.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: