21.10.2019
Производство изделий из листового металла в Донецке, как и в других городах, пользуется большой популярностью. Это обусловлено...


21.10.2019
В онлайн-игры ежедневно играют сотни тысяч посетителей. Это развлечение уже очень давно для многих превратилось и в место отдыха...


19.10.2019
Строительный лак в ремонтных работах довольно часто применяется при внешних или внутренних отделочных работах. Это обусловлено...


17.10.2019
Перед любым начинающим бизнесменом появляется проблема поиска надежного поставщика, который не подведет. Ошибка в этом деле может...


17.10.2019
Древесина больше других материалов нуждается в профессиональной огнезащитной обработке, поскольку легко воспламеняется и быстро...


17.10.2019
Сегодня практически на всех строительных площадках уже невозможно увидеть старые строительные бытовки. Такие сооружения помимо...


Карбид вольфрама

23.07.2019

В производстве твердых сплавов используют монокарбид вольфрама WC. Его получают карбидизацией порошка металлического вольфрама сажей в токе водорода в трубчатых или муфельных печах сопротивления, а также в больших муфельных печах, отапливаемых коксом или газом.

Монокарбид вольфрама образуется в результате химического взаимодействия металла с углеродом.

Суммарная реакция взаимодействия описывается уравнением
Карбид вольфрама

Процесс науглероживания вольфрама осуществляется в основном через газовую среду, содержащую углерод. Температура карбидизации вольфрама 1300—2000° С.

Карбидизация в газовой среде протекает по следующим реакциям:

В результате реакций на поверхности частиц вольфрама образуется слой карбида вольфрама, постепенно распространяющийся внутрь. Продолжительность реакции зависит от размера частиц исходного порошка вольфрама и температуры процесса. Стехиометрическое содержание углерода в карбиде вольфрама равно 6,12% (по массе). Изменение содержания углерода в ту или другую сторону приводит к понижению прочности сплава. Установлено, что в случае недостатка углерода прочность сплава уменьшается более значительно, чем при его избытке. Содержание связанного углерода в карбиде зависит от температуры процесса (рис. 13).

При использовании печей с графитовой трубой процесс можно вести в атмосфере CO+N2, образующейся при попадании в печь воздуха. Температуру карбидизации изменяют в зависимости от зернистости исходного порошка вольфрама. Для наиболее мелких порошков можно применять температуру 1300—1350° С. Для крупнозернистых порошков температуру следует повысить до 2000° С.

Зернистость порошка карбида зависит от зернистости порошка вольфрама. Обычно чем крупнее порошок вольфрама, тем крупнее зерна карбида. Отмечено, что крупность зерен карбида, полученных из крупнозернистых порошков вольфрама, несколько мельче исходных зерен вольфрама. Это объясняется тем, что в процессе карбидизации крупные зерна вольфрама дробятся вследствие внутренних напряжений при диффузии углерода и изменении кристаллической решетки. Зерна мелкозернистых порошков вольфрама при карбидизации не измельчаются.

Крупность зерен карбида вольфрама можно изменять, подвергая карбиды мокрому размолу в мельницах.

Карбид вольфрама представляет собой серый металлический порошок, медленно взаимодействующий с кислотами. Он устойчив против хлора до 400° С и начинает взаимодействовать с ним только при температуре 600—800° С. Фтор соединяется с WC уже на холоду со вспышкой. При нагревании на воздухе или в кислороде монокарбид вольфрама медленно окисляется до WO3. Ниже приведены физико-механические свойства монокарбида вольфрама:



Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна