17.09.2019
На сегодняшний день услуги профессионального клининга пользуются большим спросом среди разнообразных коммерческих учреждений и...


17.09.2019
На сегодняшний день многие люди относятся к подоконнику как к чему-то само собой разумеющемуся и применяют его, как максимум, в...


17.09.2019
На сегодняшний день автоматизация производственных процедур является важнейшим этапом развития любой компании. Ленточный конвейер...


17.09.2019
Мебель из дерева издревле является наиболее популярной. Известно, что даже трон у египетского Фараона был выполнен из массива...


17.09.2019
В нынешнем темпе жизни городского жителя, очень часто можно наблюдать картину, когда окружающая среда настолько начинает влиять...


16.09.2019
Выбор букмекерской конторы – важный этап, без правильного прохождения которого успешная и длительная игра на ставках будет просто...


Пути интенсификации размола твердосплавных смесей

23.07.2019

Разработанные приемы интенсификации размола позволяют изменять технологический процесс изготовления сплавов, особенно мелкозернистых сплавов, с целью улучшения их качества. Например, интенсивный размол позволяет изготавливать мелкозернистые сплавы из относительно крупнозернистых порошков карбида вольфрама. Малый размер зерна в сплаве в этом случае достигается интенсивным дроблением карбидных зерен в процессе размола и применением относительно низкой температуры спекания, при которой отсутствует интенсивный рост зерна. Такие сплавы характеризуются малой пористостью (порядок 0,1%), равномерным распределением цементирующей фазы и достаточно высокими физико-механическими свойствами, особенно по прочности (оизг не менее 140 кГ/мм2).

Эффективность размола смесей можно повысить, определяя общую интенсивность размола для каждой марки сплава с учетом всех факторов, влияющих на интенсивность размола.

В последнее время применяют более прогрессивные и перспективные виды размола, позволяющие резко сократить время на измельчение и смешение порошкообразных компонентов: виброразмол и ультразвуковое дробление. Достаточно наглядным примером эффективности виброразмола может служить то, что одинаковые значения коэрцитивной силы сплава ВК6 достигаются при размоле в вибромельнице за 24 ч, в шаровой мельнице за 48 ч.

Применение ультразвукового дробления еще больше повышает эффективность размола.

В настоящее время делаются первые попытки применить этот способ к изготовлению твердосплавных смесей. Он может стать наиболее интенсивным методом измельчения и перемешивания компонентов смеси.

Одна из самых трудных задач — получение смесей постоянного состава с небольшим разбросом зерен по фракциям.

Решение этой задачи осложняется тем, что различная степень истирания размалывающих тел приводит к разной интенсивности размола смеси. В связи с этим необходимо строго контролировать состав размалывающих тел по массе и по размеру, чтобы не допустить значительных изменений в дисперсности размалываемой смеси.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна