Активация спекания

23.07.2019

Работы по активации спекания получают в последнее время наиболее широкое развитие. Под активированным спеканием обычно понимают интенсификацию изменения свойств и плотности изделий под воздействием таких факторов, как окислительно-восстановительные реакции, диссоциации окислов, галогенидов и гидридов, а также циклических изменений температуры спекания, влияния магнитного поля, ультразвуковых колебаний и т. д. Все эти воздействия рассчитаны на увеличение количества дефектов, повышающих диффузионную активность.

Наиболее простой случай активированного спекания — спекание с использованием окислительно-восстановительных реакций. Имеются сведения, что присутствие влаги в атмосфере спекания активирует усадку вследствие протекания многократных реакций окисления — восстановления из-за местных пересыщений парами воды.

Другой пример активированного спекания — спекание изделий в вакууме, где уплотнение протекает более интенсивно.

К физическим методам активации можно отнести влияние скорости нагрева на процесс спекания. Возможно, это связано с тем, что при медленном нагреве несовершенства кристаллического строения исчерпываются при низких температурах, поэтому они не могут существенно влиять на уплотнение. При быстром нагреве значительная часть дефектов сохраняется до высоких температур и поэтому влияние их на усадку заметнее. В связи с этим промежуточное спекание сплавов при низких температурах может в значительной степени снижать последующее уплотнение при высоких температурах.

Легирование сплавов различными добавками также можно рассматривать как активированное спекание.

Анализ методов активированного спекании позволяет сделать некоторые предварительные выводы относительно условий получения наилучших свойств сплавов при спекании.

Так, для получения максимальной плотности изделий целесообразно использовать мелкозернистые порошки с дефектной поверхностной структурой, а также прибегать к режимам, позволяющим интенсивно протекать поверхностным процессам, способствующим повышению скорости уплотнения, сглаживанию рельефа пор и удалению примесей.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна