17.09.2019
На сегодняшний день услуги профессионального клининга пользуются большим спросом среди разнообразных коммерческих учреждений и...


17.09.2019
На сегодняшний день многие люди относятся к подоконнику как к чему-то само собой разумеющемуся и применяют его, как максимум, в...


17.09.2019
На сегодняшний день автоматизация производственных процедур является важнейшим этапом развития любой компании. Ленточный конвейер...


17.09.2019
Мебель из дерева издревле является наиболее популярной. Известно, что даже трон у египетского Фараона был выполнен из массива...


17.09.2019
В нынешнем темпе жизни городского жителя, очень часто можно наблюдать картину, когда окружающая среда настолько начинает влиять...


16.09.2019
Выбор букмекерской конторы – важный этап, без правильного прохождения которого успешная и длительная игра на ставках будет просто...


Глазурь керамических изделий

17.06.2018

При производстве многих керамических изделий их поверхность покрывается тонкой пленкой стекла, известного под названием глазурь. Глазури часто разделяются на три основные группы: соляные глазури, поливные глазури и фриттовые глазури.

Соляная глазурь образуется при добавлении соли в печь, когда там достигается максимальная температура. При интенсивном нагревании соль улетучивается, и соляные пары, перемещаясь в печи, осаждаются на поверхности изделия, где вступают в химическую реакцию, ведущую к образованию глазури.

Поливные глазури представляют собой природные глинистые материалы, осажденные на изделии из суспензии. Они должны иметь низкую точку плавления и образовывать стеклянное покрытие в процессе обжига изделия. Часто используются очень тонкозернистые глины, сложенные неогнеупорными глинистыми минералами. Тонкозернистость обеспечивает хорошие дисперсионные свойства. Нередко употребляются известковые глины, так как кальций способствует развитию стекловатой фазы.

Фриттовые глазури иногда известны как синтетические, или сложные; в настоящее время наиболее распространены. Глазурь состоит из многих тонкодробленых материалов: красящих окислов, мела, полевого шпата, каолина, кремнекислоты, буры, стекла и различных пластифицирующих добавок. Глины в таких глазурях помогают удерживать в водной суспензии другие материалы и влияют на их химический состав. Наиболее выгодны здесь монтмориллонитовые и, возможно, аттапульглтовые глины, поскольку очень высокая их коллоидальность позволяет ограничиться весьма небольшими количествами этих глин. Тиксотропность и большая усадка монтмориллонитовых глин, как правило, не мешают их использованию. Согласно Коппену и Оберлизу, в некоторых глазурях присутствие монтмориллонита ведет к образованию менее блестящей поверхности, чем в глазурях с иллитом и каолинитом. Необходимость получения определенных свойств изделия может оказывать влияние на выбор типа глин для глазури.

Некоторые каолинитовые и иллитовые глины обладают достаточной вязкостью и могут использоваться для производства глазурей. Такие глины должны быть тонкозернисты, а их глинистые минералы должны быть слабо упорядочены. Необходимо, чтобы они давали меньшую усадку и были менее тиксотропными, чем монтмориллонит. Однако нужные свойства получаются, по-видимому, при добавке больших количеств этих глин. Некоторые пластичные глины могут содержать небольшие количества монтмориллонита, что улучшает их качество.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна