21.06.2017
Гидроизоляция в комнате, где будет устанавливаться ванна или душ, должна быть качественной, ведь именно здесь возможны постоянные...


21.06.2017
Мрамор появляется в результате соединения известняка и доломита под воздействием перекристаллизации различных осадочных пород в...


21.06.2017
Трактор - это техника, без которой сложно представить выполнение дорожно-строительных, землеройных и других работ. Именно поэтому...


20.06.2017
При монтаже пластиковых окон немаловажным пунктом является оформление ее откосов. Для отделки проемов используется материал, из...


20.06.2017
Первые недели жизни малышу требуется на сон не менее 18 часов в сутки. Поэтому очень важно правильно организовать место для сна....


20.06.2017
Утепление или же преобразование лоджии собственными силами, как и при работе профессионалов, всегда начинается с робот по ее...


Виды монтажных соединений и их выполнение

28.06.2016

Наиболее распространены такие соединения сборных железобетонных конструкций, в которых несущие выпуски арматуры или стальные закладные концевые детали сваривают между собой, а свободные полости соединения замоноличивают раствором или бетонной смесью, что защищает стальные элементы от коррозии. В отдельных случаях различные конструктивные элементы (монтажные узлы или швы) соединяют без сварки или замоноличивания их бетонными смесями. В последнем случае такие соединения называют «сухими».
Сварные соединения — одни из наиболее технологичных соединений при монтаже сборных железобетонных конструкций. По характеру выполнения работ такие узлы и стыки аналогичны сварным соединениям в стальных конструкциях. Примером сварных монтажных соединений является узел примыкания стропильной фермы к колонне (рис. 8.1). Опорные концы фермы имеют стальные закланные детали, которые после установки и выверки соединяют сваркой с закладными деталями оголовка колонны.
Виды монтажных соединений и их выполнение

Соединения с омоноличиванием стыков или узлов сопряжения различных конструктивных элементов очень трудоемки. Для их выполнения необходимо подавать, укладывать (а в зимнее время и прогревать) бетонную смесь или раствор, в ряде случаев устраивать опалубку, а затем выжидать время, необходимое для отвердения бетона или раствора и набора 70% проектной прочности, только после этого соединение готово воспринимать монтажные нагрузки. Пример замоноличиваемого соединения — стык колонны с фундаментом стаканного типа (рис. 8.2). После установки и выверки колонны зазор между колонной и стаканом фундамента замоноличивают бетонной смесью в соответствии с проектом.
Наиболее трудоемки смешанные соединения, для выполнения которых необходима организация рабочего места как для сварки, так и для замоноличивания. К смешанным соединениям относят стыки колонн по их высоте, жесткие рамные узлы примыкания распорных плит или ригелей с колоннами в многоэтажных зданиях, а также узлы примыкания плит к ригелям перекрытии и к фермам покрытия.
Из смешанных соединений предпочтительнее соединения, рассчитанные для восприятия монтажных нагрузок только сварными стыками без замоноличивания. Это дает возможность производить последующий монтаж конструкций после сварки соединений, а замоноличивание — одновременно с монтажом последующих элементов. Степень возможной загрузки незамоноличенных стыков определяют в проекте. Стык колонны многоэтажного промышленного здания с сеткой колонн 6x6 или 9x6 м показан на рис. 8.3. Стыки колонн расположены на высоте I м от верха перекрытия и спроектированы с применением стальных накладок и ванной сварки выпусков арматуры. Зазор между торцами колонн зачеканивают жестким раствором. Во избежание выдавливания раствора из зачеканиваемого зазора это место ограждают. После установки арматурного каркаса стык за-моноличивают бетонной смесью с предварительной установкой опалубки.
Виды монтажных соединений и их выполнение

Примеры рамного узла примыкания ригелей прямоугольного сечения к колонне многоэтажного здания показаны на рис. 8.4 и 8.5. В уровне нижнего пояса ригели приваривают к колонне через закладные детали, а в уровне верхнего пояса — путем стыкования выпусков арматуры. Точность совпадения выпусков арматуры предусматривается при изготовлении конструкций. Полость стыка замоноличивают бетоном проектной марки.
Соединение плит покрытий со стропильными фермами или балками, а также рядовых (нераспорных) плит перекрытия с ригелями осуществляют приваркой закладных деталей в концах продольных ребер этих плит к верхним поясам несущих конструкций. Зазоры между плитами замоноличивают (рис. 8.6). Продольные ребра распорных плит, кроме того, соединяют поверху стальными накладками на сварке (вдоль здания).
Виды монтажных соединений и их выполнение

Швы стеновых панелей выполняют из цементного раствора или с применением упругих прокладок с обмазкой их снаружи мастикой для герметизации. Конструктивные формы соединений приведены на рис. 8.7. Толщину горизонтальных швов фиксируют армоцементными или асбестоцементными прокладками. Вертикальные полости до заполнения раствором или мастикой закрывают сверху кровельным материалом.
Соединения сборных железобетонных конструкций могут быть предназначены для восприятия расчетных усилий и для обеспечения жесткости сооружения или же для конструктивного заполнения зазоров между сборными элементами. Te и другие соединения должны обладать заданной проектом прочностью и быть надежными.
К соединениям, воспринимающим расчетные усилия, относятся стыки колонн с фундаментами, колонн друг с другом, между укрупняемыми элементами, распорных плит перекрытий с колоннами и друг с другом, а также соединения балок, ферм и ригелей с колоннами. К соединениям, не воспринимающим расчетных усилий, относятся сопряжения плит покрытий и перекрытий с фермами и ригелями, а также швы между плитами и между панелями стен.
Виды монтажных соединений и их выполнение