21.06.2017
Гидроизоляция в комнате, где будет устанавливаться ванна или душ, должна быть качественной, ведь именно здесь возможны постоянные...


21.06.2017
Мрамор появляется в результате соединения известняка и доломита под воздействием перекристаллизации различных осадочных пород в...


21.06.2017
Трактор - это техника, без которой сложно представить выполнение дорожно-строительных, землеройных и других работ. Именно поэтому...


20.06.2017
При монтаже пластиковых окон немаловажным пунктом является оформление ее откосов. Для отделки проемов используется материал, из...


20.06.2017
Первые недели жизни малышу требуется на сон не менее 18 часов в сутки. Поэтому очень важно правильно организовать место для сна....


20.06.2017
Утепление или же преобразование лоджии собственными силами, как и при работе профессионалов, всегда начинается с робот по ее...


Контроль качества заделки стыков

28.06.2016

Качество заделки стыков контролируется на всех этапах, начиная с приготовления бетонной (растворной) смеси и кончая выдерживанием после ее укладки.
Контроль качества заделки стыков заключается в проверке:
- подготовки стыков и швов (очистке стыкуемых поверхностей, установке опалубки, предварительный обогрев);
- качества бетонной (растворной) смеси при ее приготовлении и укладке (подвижность, соответствие количества противоморозной добавки, ожидаемой температуры наружного воздуха);
- температуры наружного воздуха и бетонной (растворной) смеси заделки во время приготовления, укладки и тепловой обработки или выдерживания;
- прочности бетона и других его свойств, требуемых по проекту.
Для измерения температуры в бетоне для заделки устраивают скважины. Количество контрольных скважин и их расположение устанавливает строительная лаборатория. Температуру измеряют техническими термометрами, термометрами сопротивления или термопарами. Записи температуры производят в температурных листах. Измерение температуры обогреваемого бетона и раствора производят.' при электропрогреве или электрообогреве — в течение первых трех часов каждый час; затем 3 раза в смену; при паропрогреве — в течение первых восьми часов каждые два часа, в течение следующих шестнадцати часов каждые четыре часа, а затем не реже I раза в смену.
Температуру бетона или раствора, выдерживаемого без обогрева, измеряют 2 раза в сутки, а температуру наружного воздуха — 3 раза в сутки.
Прочность бетона в стыках на сжатие контролируют испытанием образцов кубиков размером 10x10x10 см, а раствора — размером 7,07x7,07x7,07 см. На месте замоноличивания соединений изготовляют серию кубиков (3 образца) на группу стыков, бетонируемых в данную смену. Образцы хранят в лабораторных условиях и испытывают через 28 сут после изготовления.
При замоноличивании в зимних условиях для контроля нарастания прочности бетона замоноличивания из того же замеса, что и бетон заделки, изготовляют девять контрольных кубиков, из которых три хранят в лабораторных условиях, шесть кубиков подвергают обогреву (или прогреву) и три из них испытывают после окончания прогрева (обогрева), когда температура бетона в стыке достигает 5°С. Три запасных кубика служат для проверки прочности бетона в случаях необходимости продолжения обогрева бетона из-за недостаточной его прочности на первой его стадии.
Для проверки промежуточных значений нарастания прочности (для установления сроков распалубливания, передачи монтажных нагрузок) изготовляют и испытывают дополнительные образцы.
Если результаты испытаний показывают, что прочность бетона или раствора замоноличивания не соответствует проектным требованиям, вопрос о пригодности соединений и способах их исправления решает проектная организация. Если после снятия опалубки обнаружены отдельные дефекты — раковины, обнажение арматуры и т.п. — их расчищают и исправляют раствором состава 1:2 (по объему).
При выполнении работ по заделке стыков ведется журнал бетонирования стыков. В зимний период данные о методах и сроках выдерживания бетона и образцов, температуре и другие сведения по тепловому режиму заносятся в ведомость контроля температур.