Монтаж воздухонагревателей

29.06.2016

Обычно возведение доменного комплекса начинается с монтажа четырех воздухонагревателей.
Воздухонагреватели предназначены для предварительного подогрева воздуха до температуры 900—1200°С, вдуваемого внутрь печи для улучшения горения кокса, снижения его расхода и увеличения выплавки чугуна.
Внутри стального кожуха воздухонагревателя расположена насадка из огнеупорного кирпича, которая периодически нагревается теплом от сгорания очищенного доменного газа, а затем отдает аккумулированное тепло пропускаемому через него холодному воздуху. Время работы воздухонагревателя на нагреве вдвое больше, чем на дутье. Поэтому одновременно должны работать три аппарата (один продувается, два греются) и один аппарат предусматривают в качестве резервного. В верхней части воздухонагревателя температура выше, чем внизу, соответственно устраивают толще футеровку, что увеличивает диаметр верхней части кожуха (рис. 12.4). В условиях возросших температур и рабочего давления, при которых ведут плавку, применяют воздухонагреватели с выносной камерой горения, подвешенной к куполу. Толщина стенок камеры насадки 25—40 мм, камеры горения — 20—36 мм. днища — 20 мм, купола — 20—30 мм. Кожух воздухонагревателя изготовляют из стали повышенной прочности (марка 09Г2С). Цилиндрическую часть кожуха выполняют и поставляют на монтаж отдельными попарно сваренными свальцованными листами обшей шириной до 3—3,5 м и длиной до 7 м.
Монтаж воздухонагревателей

Монтаж объектов центрального узла начинают с блока воздухонагревателей, так как огнеупорная кладка каждого из них требует 3—5 мес непрерывной работы.
Перед монтажом производят приемку фундаментов с контролем отметки их верха, привязки центра блока воздухонагревателя № 1 к оси доменной печи и взаимной привязки центра каждого последующего блока к центру предыдущего. Монтаж начинают с установки днища и первого пояса, которые предварительно собирают и полностью сваривают в проектном положении.
Все другие листы цилиндрической части кожуха собирают на стенде в блоки (царги), состоящие из нескольких поясов, количество которых определяет грузоподъемность монтажного крана.
Сборку выполняют с помощью инвентарных приспособлений последовательно, начиная с нижнего пояса. Каждый последующий пояс устанавливают на ранее собранной после тщательного контроля цилиндрической формы, горизонтальной верхней кромки и величины зазора между листами в вертикальных стыках.
После сборки и выверки каждого монтажного блока, не снимая его со стенда, сваривают сначала вертикальные, а затем горизонтальные стыки. Для сварки вертикальных швов применяют аппараты А-1150У и А-1381 М.
Перед подъемом каждый блок обстраивают снаружи и внутри на расстоянии 1 м от верхней кромки монтажными кольцевыми подмостями, состоящими из инвентарных стальных кронштейнов с уложенными на них деревянными щитами и навесными лестницами для прохода на подмости с ранее установленного блока (рис. 12.5).
Монтаж воздухонагревателей

Монтаж воздухонагревателей осуществляют одновременно, что позволяет поточно осуществлять укрупнительную сборку и сварку царг на стендах (рис. 12.6), но с некоторым опережением одного относительно другого для возможности последующей поэтапной сдачи под огнеупорную кладку. В последнее время выполняют монтаж воздухонагревателей с максимально возможным укрупнением конструкций в монтажные блоки благодаря наличию рельсовых кранов грузоподъемностью до 100—130 т (рис. 12.7).
Подкупольные коробчатые балки воздухонагревателей с двумя верхними поясами камер насадки и горения укрупняют и сваривают на специальном стенде. Купола воздухонагревателей укрупняют и сваривают непосредственно на укрупненных блоках тех коробчатых подкупольных балок, на которых их устанавливают затем при монтаже в проектном положении. Этим обеспечивается требуемая точность сборки на высоте. Общая масса подкупольной банки достигает 165 т, и ее устанавливают за два раза. Масса купола с подмостями составляет 115 т.
До установки купола в проектное положение необходимо смонтировать на днище воздухонафевателя поднасадочное устройство, так как в противном случае подача элементов этого устройства внутрь кожуха становится затруднительной.
Поднасадочное устройство состоит из литых стальных стоек и устанавливаемых на них стальных плит-решеток, на которые укладывают насадку из огнеупорного кирпича.
Монтаж воздухонагревателей

Стойки закрепляют болтами, приваренными к днищу, а плиты-решетки опирают на колонны с фиксацией положения каждой штырем, который выступает из колонны и входит в глухое отверстие плиты. После монтажа поднасадочного устройства днище воздухонагревателя через отверстия в нем диаметром 100 мм подливают цементным раствором, а отверстия закрывают накладками, которые обваривают по периметру.
До сдачи воздухонагревателя под огнеупорную кладку производят разметку и вырезку отверстий в кожухе, установку и приварку патрубка для газовоздухопроводов, дымовых клапанов и газовой горелки; затем ультразвуком контролируют сварные монтажные швы с обязательным последующим просвечиванием проникающим излучением не менее 10% длины швов, выполненных ручной и 1,5% — автоматической сваркой, в том числе всех швов с признаками дефектов, обнаруженных при ультразвуковой дефектоскопии, и всех мест пересечений кольцевых и вертикальных стыков. Под огнеупорную кладку воздухонагреватели сдают попарно с эксплуатационными площадками и лестницами между ними, служащими для разгрузки огнеупоров и подачи их внутрь через лазы в кожухе. Сдачу оформляют актом.
Каркас здания воздухонагревателей монтируют укрупненными блоками с конструкциями фахверка и ригелей кровли с фонарем.
Монтаж воздухонагревателей