Вакуумные насосы

01.03.2018
Учитывая современную науку и развитие техники сложной задачей создание вакуума назвать нельзя. В разных отраслях промышленности применяется вакуумное оборудование очень широко. Вакуумные насосы также называют откачивающим оборудованием, поскольку используются они для откачивания парогазовых смесей, газов, воздуха. Качественные вакуумные насосы Рутса обладают высокой производительностью и отлично справляются с поставленными перед ними задачами. Основными параметрами такого оборудования является максимальное выпускное давление (величина получаемого вакуума) и быстрота действий (скорость откачки).

Единицы измерения производительности – литры в секунду. По этой характеристике можно узнать, какое количество среды за единицу времени способен откачать насос. Остаточное давление в емкости с разреженной атмосферой показывает величину вакуума. Ее измеряют в процентах от атмосферного давления, Па или кПа. Чтобы узнать скорость откачки или производительность устройства измеряют объем двигающегося в выпускном патрубке через отверстие газа. Если давление меняется, меняется и этот параметр. Целесообразность использования устройства в определенных условиях обуславливается зависимостью от уровня давления скорости откачки. Откачиваемый газ в атмосферу некоторые виды насосов не выбрасывают, поэтому им для работы необходим создаваемый другими насосами форвакуум.

Поток во время первоначальной откачки газа передвигается с завихрениями и с высокой скоростью. Завихрения нейтрализуются при падении давления, течение газа становится инерционным. Вязкостным режим станет в том случая, если скорость течения газа упадет еще больше. Внутренние слои потока в таких условиях перемещаются активно, что отличает их от практически не перемещающихся находящихся рядом со стенками слоев. Движение частиц в центре газового потока максимально быстрое. Степень вязкости газа определяет тип движения. Молекулы практически не взаимодействуют и двигаются свободно, если показатели давления низкие. Молекулярно поток начинает двигаться по мере пропадания внутреннего трения.

Вакуумные насосы могут быть форвакуумными, бустерными или высоковакуумными. Максимальная производительность насоса во всех случаях зависит от диапазона давлений. Специальное масло используется для того, чтобы через зазоры трущихся частей механизма не происходили газовые утечки.