Выделение несульфидных минералов из оловянных концентратов

Железные окислы, а также сидерит часто встречаются в оловянных рудах, но, как правило, не затрудняют обогащения этих руд.

При содержании больших количеств магнетита применяется мокрая магнитная сепарация либо измельченной руды перед гравитационным обогащением, либо первичного концентрата. Гематит извлекается магнитной сепарацией, но при этом происходят значительные потери касситеритa в результате механического захвата, особенно когда касситерит тонко измельчен. Некоторый успех при выделении гематита может иметь флотация, однако испытываются затруднения при депрессии касситерита. Тем не менее известны случаи, когда таким образом бедные оловянные концентраты с содержанием 25—30% доводили до 55% олова.

Вольфрамит обычно отделяют от касситерита магнитной сепарацией после выделения сульфидных минералов флотацией или же после окислительного обжига. Имеются указания на то, что лучше производить магнитную сепарацию перед обжигом из-за декрепитации вольфрамита, вызываемой обжигом. Это может оказаться полезным в тех случаях, когда содержание сульфидных минералов невелико, однако магнитная сепарация грубых концентратов требует узкой классификации, и получить чистый вольфрамитовый продукт невозможно, особенно если в материале содержится пирротин или частично окисленный пирит.

В тех случаях, когда вольфрамит и сульфидные минералы встречаются в руде в виде крупных включений, применяют магнитную сепарацию перед флотацией для того, чтобы избежать нежелательного измельчения, приводящего к ошламованию вольфрамита. Обычно приходится производить переработку в несколько стадий, и часто можно получить лучшие результаты, применяя флотогравитацию для выделения сульфидных минералов с извлечением вольфрамита последующей магнитной сепарацией.

При переработке тонких материалов обычно лучшие результаты получают, если производят магнитную сепарацию после пенной флотации.

При обжиге частицы спекаются и покрываются пленкой окиси железа. Такие частицы выделяются в промпродукт при магнитной сепарации и требуют обработки кислотой, промывки и сушки перед повторным возвращением на магнитный сепаратор.

Выделение шеелита представляет собой более трудную проблему. В течение многих лет до введения магнитной сепарации для выделения вольфрамита из оловянных концентратов на зарубежных фабриках применялся процесс Оксланда; этот процесс может быть использован также для выделения шеелита. Процесс заключается в спекании продукта с кальцинированной содой. При этом образуется растворимый вольфрамат, который можно выделить выщелачиванием водой. Реакция происходит при температуре значительно ниже точки плавления, но требует значительного избытка соды. Ввиду этого, а также потому, что выделение вольфрама из получающегося раствора затруднительно, этот метод не нашел применения. Шеелит может быть отделен от касситерита электросепарацией.

Шеелит растворим в горячем каустике, а также в крепком растворе соды при обработке автоклаве, причем из получающегося раствора вольфрам хорошо осаждается известью или хлористым кальцием. Этот метод применяется успешно при переработке бедных шеелитовых концентратов. В тех случаях, когда в руде содержатся самородная медь, куприт и малахит, может оказаться необходимым подвергнуть конечный оловянный концентрат кислотной обработке. Так, например, обрабатывают некоторые боливийские концентраты на металлургических заводах Пенполл и Лонгхрон после предварительного обжига. Для выщелачивания применяют горячую разбавленную соляную кислоту, причем из раствора выделяют медь, свинец, цинк, а также серебро.

Если самородная медь присутствует в тонкорассеянном виде, ее можно извлечь флотацией. На руднике «Поркеллис» (Корнуэлл) таким путем выделяли небольшие количества самородной меди вместе с пиритом. Крупные частицы самородной меди расплющиваются при измельчении и не могут извлекаться флотацией; их часто удается выделять грохочением.