04.08.2020
Обладая широкими возможностями декорирования помещений гипсовая лепнина остается популярной по сей день. Ее используют как для...


03.08.2020
На рынке индивидуального домостроительства стабильно высокой популярностью пользуются каркасные дома. Стоимость из существенно...


03.08.2020
Согласно статье пятьдесят второй (часть вторая) Градостроительного Кодекса, за выполнение заказов по строительству, осуществлению...


03.08.2020
В большинстве производств технологические процессы требуют использования ленточного конвейера. С помощью такого оборудования...


03.08.2020
На рынке продукция компании Teknos отличается высокой надежностью получаемого покрытия и экономичным расходом при окрашивании...


03.08.2020
Подыскивая предметы интерьера в уборную, помимо дизайна обращайте внимание на качество изделий. Если это тумба для ванной, прежде...


Обогатительная фабрика Ока (Канада)

08.07.2020

Месторождение пирохлоровых руд Ока в Квебеке (Канала) считается вторым в мире по запасам. Оно занимает площадь 2,4х6,4 км. Запасы этого месторождения составляют не менее 62,6 млн. т руды, или 230 тыс. т Nb2O5.

К настоящему времени разведан блок, в котором имеется 17,8 млн. т руды со средним содержанием 0,30% Nb2O5.

Быстрому развитию и эксплуатации месторождения способствуют большие запасы руды, возможность разработки месторождения открытым способом, наличие разработанной эффективной схемы обогащения, возможность получения высококачественного концентрата с малым содержанием олова и тантала, удачное расположение месторождения по отношению к источникам энергии и к средствам транспорта (месторождение находится в 32 км от гор. Монреаля).

Месторождение залегает в карбонатных и щелочных породах, прорезывающих докембрийские толщи. Карбонатные породы прорезаны разнообразными щелочными породами, образующими тела различной формы, а также линзы, залегающие параллельно складчатости карбонатных пород.

Ниобий в рудах встречается почти исключительно в виде пирохлора, входящего в состав карбонатных пород, в которых он ассоциируется с магнетитом, пиритом, биотитом, апатитом, оливином и пироксеном. Пирохлор этого месторождения содержит небольшие количества тория и урана. Магнетит чаще всего ассоциирован с пирохлором или же концентрируется в линзах карбонатных пород, параллельных ниобийсодержащим линзам.

В 1959 г. на месторождении была пушена полупромышленная установка. Схема обогащения включает гравитацию для выделения основной массы пустой породы с последующей магнитной сепарацией и флотацией для доводки концентрата. По этой схеме строится промышленная фабрика производительностью 500 т/сутки.

Как показали промышленные испытания, по этой схеме можно получить концентраты, содержащие до 54—55% Nb2O5 при общем извлечении около 80% и при флотационном извлечении 97—98%. На опытной фабрике (рис. 216) руда подвергается дроблению до — 0,83 мм, смешивается с водой и подается Песковым насосом на грохот с ситом 0,3 мм. Класс -0,3 мм после опробования поступает на концентрационные столы Дейстepa. Надрешетный продукт грохота доизмельчают в стержневой мельнице, работающей в замкнутом цикле с грохотом. Co столов получают коллективный концентрат, содержащий пирохлор, магнетит, пирит и др.; в хвосты уходит основная часть кальцита к слюды, составляющие 75-80% по весу от исходной руды.

Коллективный концентрат поступает самотеком в мокрый барабанный магнитный сепаратор для выделения магнетита в хвосты. Немагнитная фракция после сгущении подается на пиритную флотацию, где удаляют сульфиды железа. Камерный продукт перекачивают в цикл кальцитовой флотации, состоящей из основной операции и одной перечистки. Здесь переходит в пену большая часть кальцита, не удаленного на столах.

Камерный продукт кальцитовой флотации перечищают дважды на полах для выделения остатков легких минералов, главным образом кальцита, в результате чего получается концентрат, содержащий около 50% Nb2O5. Хвосты второй перечистки на столах поступают на пирохлоровую флотацию, проводимую по запатентованному методу. (Режим процесса и расход реагентов не указываются). По данным исследований, при этом получается концентрат, содержащий свыше 50% Nb2O5. Олиты показали, что если ввести еще одну перечистку, можно за счет некоторого повышения расхода реагентов и себестоимости обработки получить часть концентрата, содержащего 55% Nb2O3. Выход этого концентрата в два-три раза меньше, чем без перечистки, но остальная часть флотационного концентрата может быть получена с содержанием 50%. Кроме того, если необходимо, можно довести концентрат со столов до 55% Nb2O5 флотацией.

Недавно пущена промышленная фабрика, первоначальная производительность которой 500 т/сутки, запроектирована из расчета возможности быстрого расширения до 750 т/сутки в случае увеличения спроса на ниобий. Дробильное отделение производительностью 125 т/ч будет использоваться одновременно для дробления пустой породы, применяемой в качестве закладочного и строительного материала.

Руда подвергается дроблению в две стадии до 19 мм, измельчается до -0,3 мм в стержневой мельнице 2100х3000 мм, работающей в замкнутом цикле с грохотом DSM с отверстиями 0,42 мм и с тремя грохотами Касон с отверстиями 0,30 мм. При этом подрешетный продукт грохота DSM поступает па грохот Касон. Надрешетный продукт всех грохотов возвращается в мельницу. Продукт измельчительного отделения крупностью —0,30 мм поступает на семь трехлетних столов Дейстера, выдающих три продукта. Хвосты, выход которых составляет 60% от питания, после сгущения и фильтрации складируют в качестве кальциевого продукта, промпродукт подвергают контрольному грохочению с возвращением надрешетного продукта в мельницу и перерабатывают на двух трехдечных столах. Хвосты этой операции объединяют с хвостами основной операции. Промпродукт возвращают в начало стола. Концентрат с основных и промпродуктовых столов подвергают магнитной сепарации с выделением магнетитового продукта. Немагнитную фракцию сгущают, затем перемешивают с реагентами и из них флотируют пирит. Пиритный концентрат после перечистки складируется. Камерный продукт снова сгущают, перемешивают с реагентами и подвергают флотации.

Хвосты пиритной флотации содержат пирохлор, загрязненный апатитом, силикатами, слюдой и диопсидом. Пирохлоровая секция оборудована, как и пиритная секция, флотационными машинами Аджитер для основной флотации и Денвера — для перечисток. Схема пирохлоровой секции гибка и позволяет производить необходимое число перечисток и контрольных операций для получения богатого пирохлорового концентрата. В качестве реагентов применяют аминный собиратель и катализатор для активации пирохлоровой флотации. Значение pH поддерживается в пределах 5-6,5.

Конечные пирохлоровые концентраты поступают на контрольный стол для визуальной оценки качества концентрата и одновременно для доводки. Концентраты фильтруют и сушат перед отправкой.

Установлены следующие кондиции на пирохлоровый концентрат, получаемый на фабрике Ока, %:

В табл. 173 приведен состав пирохлора и пирохлорового концентрата. Извлечение Nb2O5 в концентрат составляет 80%.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2020
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна