19.11.2018
В последние годы всё большее количество люде используют для обшивки фасадной части своего жилого здания металлический сайдинг (из...


19.11.2018
Горячекатаный швеллер в последние годы считается весьма популярным типом металлического проката. Он нашёл широчайшее во многих...


19.11.2018
Участие профессионального адвоката в уголовном производстве в настоящий момент считается важнейшим условием для того, чтобы моно...


19.11.2018
Наличие надежных дверных замков в рабочем состоянии — залог того, что квартира и все ее имущество останутся целыми. Это защита от...


17.11.2018
Сантехнические ревизионные люки являются технологичными углублениями или же, иными словами, колодцами, где располагаются счётчики...


17.11.2018
Рекуператор является одним из видов теплообменного оборудования, основным предназначением которого называют возвращение тёплых...


Брак при формовке черепицы

24.05.2018
Брак в производстве черепицы встречается во всех стадиях технологического процесса: в формовке, сушке, транспортировке, в обжиге.

Правильное добывание глины по слоям, тщательная обработка массы, точное соблюдение процентных соотношений составных частей шихты — все это резко улучшает качество черепицы и дает возможность быстро справиться с частью брака, происходящего в формовке. Брак сушки очень часто вызывается не только неправильным режимом самой сушки, но и скрытыми недостатками, возникшими в сырце еще при формовке (внутренние трещины, неодинаково уплотненная масса).

То же нужно сказать о браке обжига. Он увеличивается за счет скрытых дефектов сырца, полученных им в формовке и сушке.

Виды брака в формовке револьверным и салазочным прессами разнятся от брака ленточных прессов.

Ленточный пресс очень часто дает брак в виде, так называемого, «драконова зуба» или трещин по краям ленты, выходящей из мундштука. Трещины могут быть крупными и мелкими с одной или с обеих сторон. Брак этот — следствие неравномерного трения ленты о мундштук, вызываемого в большинстве случаев загрязнением мундштука кусочками глины. Иногда «драконов зуб» бывает и от неправильной установки вала по отношению к мундштуку. Достаточно пластичные глины можно пропускать через ленточный пресс с мундштуком без увлажнения. Глины невысокой пластичности без увлажнения в мундштуке склонны к образованию «драконова зуба». По этой причине нарушение нормального орошения ленты приводит к образованию трещин по краям. Орошение в мундштуке ленты может прекратиться вследствие закупорки зазоров между чешуей мундштука комками пересохшей глины, корнями, смятием чешуи брусом при неправильной ее сборке или большим износом чешуи, от чего отверстия подающие воду к ленте закупориваются. Te же последствия получаются, если закупориваются грязью каналы в мундштуке, подающие к чешуе воду.

Как и в производстве кирпича ленточным прессом, эти каналы должны систематически прочищаться деревянной палочкой, через боковые отверстия в мундштуке, закрываемые во время работы деревянными затычками. Большое значение имеет равномерная подача массы по всему сечению мундштука. Неодинаковая скорость движения середины и краев ленты приведет к образованию черепицы с неодинаковой плотностью массы в различных частях изделия и к скрытым трещинам. В сушке этот недостаток формовки проявит себя образованием трещин на изделии и короблением сырца черепицы. Так же, как и в производстве кирпича, мундштук должен обеспечивать достаточное уплотнение при минимально необходимом для этой цели сопротивлении. И в этом случае уклон стен мундштука не должен выходить из границ 1:5—1:10, а длина мундштука не должна превышать 250 мм.

Равномерность хода ленты по ее сечению также контролируется рамкой с несколькими натянутыми на ней струнками.

Другой вид брака — это трещины по середине ленты (рис. 84). Вызываются они теми же причинами, что и «драконов зуб» — сопротивление в середине мундштука большее, чем по краям. Иногда эти трещины скрыты и обнаруживаются только в сушке.
Брак при формовке черепицы

Появление «драконова зуба» с одной стороны ленты свидетельствует об увеличенном трении по этому краю. Причина брака — неверно собранный мундштук, т. е. к концу его внутренние стенки сходятся неодинаково. Мундштук должен иметь проверенное поперечное сечение, одинаковый уклон стенок, а размеры его должны соответствовать воздушной и огневой усадке шихты. При соблюдении этих требований черепица будет иметь правильную форму и размеры, соответствующие стандарту.

Неправильная установка резательного станка дает новый вид брака — косую черепицу. Происходит это в том случае, если во время резки каретка резательного станка не доводится до края ленты.

Также косая черепица получается, если скорость движения ленты и столика неодинаковы. Понятно, что косой обрез черепицы получается и в том случае, если обрезка делается не перпендикулярно движению ленты.

Револьверные и салазочные прессы дают такие виды брака.

Неправильная форма сырца от несоответствия положения верхней формы по отношению к нижней.

Толщина черепицы отличается от стандарта, вследствие нарушения нормального расстояния между верхней и нижней формами в момент прессования. Уменьшенная толщина снижает механическую прочность и увеличивает водопроницаемость. Утолщенная черепица имеет повышенный против нормы вес, что нежелательно в строительстве.

Сработавшиеся, слишком износившиеся формы являются причиной так называемой, «плоской» черепицы. Она получается более тяжелой и не имеет установленного рельефа.

Возможен также, брак из-за неправильной отливки форм. Формы неправильного рельефа дадут такого же очертания и черепицу.

В результате попадания в тесно кусочков гипса из отработанных гипсовых форм, так же получается брак, который проявляет себя в сушке и обжиге.

Нередко черепица выходит с изъянами, с пустотами, если гипсовые формы попали в работу сухими. До употребления они должны смачиваться водой.

При неправильном размере валюшки по длине, ширине или толщине черепица получается с неточными краями, если размеры меньше нормальных. Если же размеры валюшки превышают нормальные, то значительно увеличивается количество отходов-обрезков получается больше нормы.

Плохое отставание сырца — черепицы от формы наблюдается зимой при низких температурах, когда формы холодны и у масс с повышенной влажностью.

Если валюшка положена не на середину формы, то часть ее у краев не будет иметь точных очертаний.

Отпрессованная черепица нередко имеет на поверхности пузыри. Этот вид брака чаще встречается в углах сырца черепицы. Пузыри наполнены водой или воздухом. Особенно склонны к образованию пузырей массы переувлажненные с избытком воды против необходимого для образования теста нормальной заминки. По этой причине предпочтительней работать с массами, имеющими минимальное количество воды. Следует вместе с тем помнить, что крутые массы, с недостаточным количеством воды склонны давать трещины в формовке, трудно формуются и очень быстро срабатывают гипсовые формы.

Если не удается избежать пузырей понижением влажности массы, приходится в местах образования пузырей (обычно в углах) просверливать в гипсовой форме дыры диаметром около 3 мм. Дыры лучше делать коническими с расширением от формуемого изделия. Особенно склонны к образованию пузырей намокшие гипсовые формы. Смена намокшей формы на более сухую помогает получить нормальные изделия.

На револьверных прессах (с барабаном) верхняя форма работает в пять раз больше, чем нижняя и набирает в себя значительно больше воды при прессовании. Ее по этой причине приходится не только чаще менять, но и делать в ней большее количество отверстий в углах для выхода воды и воздуха.

Большую роль в получении качественной черепицы играет содержание в нормальном рабочем состоянии пресса. Большой износ подшипников барабана пресса или вала передачи движения верхней форме делает прессовое давление на сырец-черепицу непостоянным и неодинаковым по поверхности черепицы. Изделие выходит из пресса неодинаковой плотности по различным участкам поверхности сырца. Усадка в сушке также будет в этих местах различной. Изделие будет склонно к короблению и трещинам.

Ранее было указано, что верхняя и нижняя матрицы для изготовления гипсовых форм должны быть согласованы между собой. Несогласование матриц приведет к несогласованию верхней и нижней гипсовых форм. Получится черепица неодинаковой толщины в поперечном сечении. К этому же виду брака может привести неправильная установка верхней и нижней формы при помощи специальных болтов. После установки форм на барабан и верхний штамп необходимо тщательно проверять совпадение форм. Если одна из этих форм сбита в сторону по ширине черепицы относительно другой, получится тот же брак — неправильная толщина черепицы в поперечном сечении. Неправильное накладывание рамок на черепицу искажает формы сырца и дает трещины.

При чрезмерном нажиме рамки на черепицу в момент съема с формы изделие мнется, форма его будет неточной.

Формовка револьверными салазочными прессами требует точного наложения рамок на сырец до снятия с формы. В противном случае черепица сминается, а в сушке появятся трещины. Рамки являются ответственной деталью в производстве. Неаккуратное изготовление рамок приводит к ощутимому снижению качества черепицы и к повышению количества брака.

В результате косой, неточной резки получается черепица с непараллельными краями. Ее трудно применять в строительстве. Причиной косой резки бывают перекошенные ролики, особенно при обрезке вручную. Перекос черепицы по поверхности нередко является результатом неаккуратно сбитых рамок: длинные планки, на которые укладывается черепица, не находятся в одной плоскости. Этот брак легко заметить, накладывая поперек на поверхность длинных планок линейку. Между линейкой и тремя планками по всей рамке не должно быть зазоров. Иногда размеры изделия не соответствуют стандарту из-за лишнего среза кромок.

В производстве пазовой черепицы необходимо следить за аккуратной вырезкой уголка.

Если при заглаживании кромки сырца она слишком увлажняется, то в сушке на полуфабрикате появляются трещины.

Если в сырой черепице своевременно не было сделано отверстие, то это уже брак. Производить эту работу в шипе сухого сырца очень трудно.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий: