11.10.2019
Обустроить чердачное помещение с комфортом несложно, сложнее обеспечить там достаточно света. Если вы хотите обзавестись окном на...


11.10.2019
Blockchain признана одной из прорывных информационных технологий нашего времени. Более 8 лет истории этой сети неразрывно связаны...


11.10.2019
Для любого предприятия, которое использует в работе различные машины, важной составляющей бесперебойной деятельности считается...


10.10.2019
Современный рынок недвижимости в Москве переполнен предложениями. Тут можно свободно купить квартиры различной площади в центре...


10.10.2019
Профлист – универсальный износостойкий материал. Кровельный профнастил используется при создании крыши, стеновой при возведении...


10.10.2019
Теперь совместить отдых с долгосрочной инвестицией стало проще. Воспользовавшись услугами специалистов, можно приобрести не...


Опыт гидроизоляции вертикального ствола шахты «Селби» (Великобритания)

26.09.2019

Постоянная крепь возводилась из монолитного бетона секциями высотой по 6 м, между которыми заделывались водонепроницаемые уплотняющие кольца из полихлорвинила. Крепь до каменноугольных отложений была рассчитана на полное возможное гидростатическое давление с коэффициентом запаса прочности 2. Минимальная толщина крепи в зоне замораживания была принята равной 600 мм, в зоне верхнего магнезиального известняка — 700 мм, в зоне нижнего магнезиального известняка—900 мм и в зоне каменноугольных месторождений — 600 мм.

Для изоляции водоносных горизонтов в соответствующих местах устраивались цементационные кольца с гравийной засыпкой. Для нагнетания в них цементирующих растворов в крепь заделывались цементационные трубы. В качестве дополнительных средств изоляции водоносных горизонтов на соответствующих участках шахтных стволов задняя сторона постоянной крепи затягивалась листовым изолирующим материалом, армированным металлической сеткой. Бетонная смесь в ствол подавалась с поверхности по трубам.

Бетоносмесительная установка была снабжена устройством для подогрева воды, температура которой регулировалась термометром с целью придания бетону заданной температуры на месте укладки. К бетону примешивалась пластифицирующая добавка, что придавало ему свойство самоуплотнения. Закрепное пространство цементировали после оттаивания ледопородной стенки.

В процессе работ было установлено, что в зоне нижнего магнезиального известняка следует ожидать большие водопритоки, поэтому было решено дополнительно защитить ствол № 2 в интервале глубин 222—257 м цементационной завесой.

Через 16 цементационных скважин было закачано 152 т цемента, после чего нагнетали раствор на основе жидкого стекла.

Для дополнительной защиты ствола в зоне песков также была устроена цементационная завеса, для устройства которой бурили скважины в интервале глубин 252—266 м.


Другие новости по теме:

Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна