11.10.2019
Обустроить чердачное помещение с комфортом несложно, сложнее обеспечить там достаточно света. Если вы хотите обзавестись окном на...


11.10.2019
Blockchain признана одной из прорывных информационных технологий нашего времени. Более 8 лет истории этой сети неразрывно связаны...


11.10.2019
Для любого предприятия, которое использует в работе различные машины, важной составляющей бесперебойной деятельности считается...


10.10.2019
Современный рынок недвижимости в Москве переполнен предложениями. Тут можно свободно купить квартиры различной площади в центре...


10.10.2019
Профлист – универсальный износостойкий материал. Кровельный профнастил используется при создании крыши, стеновой при возведении...


10.10.2019
Теперь совместить отдых с долгосрочной инвестицией стало проще. Воспользовавшись услугами специалистов, можно приобрести не...


Процессы при спекании твердых сплавов WC-TiC-Co (TK)

13.09.2019

Система карбид титана — кобальт. Для понимания процесса спекания твердых сплавов WC-TiC-Co необходимо наряду с псевдобинарной системой WC-Co знать также систему ТiC-Co. В литературе можно найти очень скудные сведения о взаимной растворимости компонентов этой системы. Исследуя микроструктуру образцов, спеченных при 1400°, Зарубин и Мальков не обнаружили растворимости карбида титана в кобальте.

Поликарпова сообщает, что кобальт в твердом состоянии при температурах 1150—1250° может растворять 7—10% TiC. Браунли и Райн рентгенографически проследили на спеченных образцах взаимную растворимость обоих компонентов и установили при 1250° несколько меньшую растворимость карбида титана в кобальте, чем Поликарпова. Примерно при 6% (атомн.) TiC образуется эвтектика. При 1250° карбид титана растворяет значительное количество кобальта, с понижением температуры растворимость падает (рис. 136).

По новым данным растворимость карбида титана в кобальте при 1250° составляет примерно 1% (вес.) (табл. 91).

Система WC-TiC-Co. В литературе можно найти немного сведений об этой псевдотройной системе. По данным, кобальт в твердом состоянии может растворить до 5% твердого раствора TiC-WC (1:2). На основании имевшихся материалов, учитывая, в частности, соответствующие бинарные системы, Райн и Браунли в предположении, что кобальт при высоких температурах растворим и в карбиде вольфрама и в карбиде титана, построили бинарный разрез псевдотройной диаграммы в пределах различных концентраций двух исходных сплавов, % (атомн.): 84 WC, 16 Co и 95 TiC, 5 Co (рис. 137).
Процессы при спекании твердых сплавов WC-TiC-Co (TK)

На рис. 138 показаны разрезы псевдотройной диаграммы WC—TiC—Co при 1400 и 1600°. При построении диаграммы не учтена растворимость TiC в WC. Растворимость TiC-WC (1:1) в кобальте составляет при 1250° около 2% (вес.) (см. табл. 91).

Процессы при спекании технических твердых сплавов WC-TiC-Co (сплавы TK). Основные представления о спекании этих сплавов мало изменяются по сравнению с выводами, сделанными для системы WC-Co. Вместо тройной эвтектики вольфрам+кобальт+углерод при соответствующей температуре спекания образуется четверной сплав вольфрам-титан-кобальт-углерод приблизительного состава 35% WC, 5% TiC и 60% Co. Карбидные фазы состоят из a-(WC) и в-(TiC) твердых растворов, пронизывающих один другой в виде двух взаимно связанных, независимых каркасов. (3-фаза легко выявляется при травлении, отличаясь округленной формой от характерных угловатых форм а-твердого раствора. При специальном тепловом травлении можно получить типичную желтовато-коричневую окраску (3-фазы, в то время как a-фаза остается светлой, а у-фаза голубоватой. Даже на черно-белом изображении ясно определяются составляющие структуры сплава WC-TiC-Co.

Состав в-твердого раствора (60—70% WC и 30—40% TiC) непостоянен, и при температуре спекания твердый раствор не всегда находится в равновесии. Состав зависит, например, от исходного состояния: механическая смесь карбидов или сложный карбид, полученный при 2000—2500°. Во втором случае из насыщенного в-твердого раствора выпадает карбид вольфрама; в первом случае образуется твердый раствор, содержащий меньше карбида вольфрама, чем это соответствовало бы состоянию равновесия при 1500°, и включающий даже свободные кристаллы карбида титана (в'-фаза).

Бедные вольфрамом спеченные сплавы (примерно 35—60% TiC, 6% Co, остальное WC) или безвольфрамовые сплавы на основе TiC-VC или TiC-Mo2C имеют на стороне карбида титана двухфазное строение. Чистый карбидный твердый раствор играет здесь роль монокарбида вольфрама, т. е. a-фазы.

Зарубин и Мальков металлографически исследовали интересную в этом отношении систему М02С-Co.

Из изложенного можно сделать вывод, что при спекании WC-Co или WC-TiC-Co твердых сплавов в их структуре возникают вполне определенные характерные фазы, которые обозначаются различными авторами по-разному. В табл. 92 предлагается новое обозначение этих фаз. В табл. 93 приведены данные Франсена о примерном соотношении фаз в технических твердых сплавах; таблица Дополнена новыми сплавами, а обозначения фаз изменены согласно табл. 92.




Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна