17.09.2019
На сегодняшний день услуги профессионального клининга пользуются большим спросом среди разнообразных коммерческих учреждений и...


17.09.2019
На сегодняшний день многие люди относятся к подоконнику как к чему-то само собой разумеющемуся и применяют его, как максимум, в...


17.09.2019
На сегодняшний день автоматизация производственных процедур является важнейшим этапом развития любой компании. Ленточный конвейер...


17.09.2019
Мебель из дерева издревле является наиболее популярной. Известно, что даже трон у египетского Фараона был выполнен из массива...


17.09.2019
В нынешнем темпе жизни городского жителя, очень часто можно наблюдать картину, когда окружающая среда настолько начинает влиять...


16.09.2019
Выбор букмекерской конторы – важный этап, без правильного прохождения которого успешная и длительная игра на ставках будет просто...


Применение твердых сплавов при обработке резанием

13.09.2019

Прогресс техники тесно связан с развитием таких средств производства, как инструменты и станки. Эту связь отчасти иллюстрирует рис. 203.

Существенное значение в развитии технологии производства имели точность, скорость и производительность. Если точность могли повышать путем усовершенствования станков и введения все более чувствительных методов измерения, то скорость и производительность лимитировались имевшимися режущими материалами. В начальный период развития техники скорость резания составляла едва несколько метров в минуту, так как режущие инструменты из углеродистой стали не допускали более высоких скоростей. Лишь разработка и внедрение высоколегированной инструментальной стали, а позднее (Тейлором и Уайтом около 1900 г.) быстрорежущей стали создали необходимую предпосылку для повышения скорости резания до 20—40 м/мин. Решающий прогресс в современной технологии принесла разработка металлокерамических твердых сплавов, предшественниками которых были литые стеллиты. С введением спеченных вольфрамокобальтовых твердых сплавов (1926 г.) и твердых сплавов WC-TiC-Co и WC-TiC-TaC-Co (1931—1937 гг.) скорость резания при обработке чугуна, стали и других металлических материалов значительно превысила 100 м/мин, а при резании легких металлов даже 1000 м/мин. На рис. 204 наглядно показано это развитие. Показано также, как в ходе развития режущих материалов сильно изменилось чистое машинное время, например при обточке стали. При применении твердого сплава время обработки уменьшилось по сравнению с обработкой быстрорежущей сталью приблизительно в 10 раз.

Появление твердых сплавов привело к обстоятельному исследованию их свойств. Особенно следует отметить работы испытательных лабораторий Высших технических школ в Аахене и Мюнхене. В последней были разработаны первые руководящие данные для точения твердосплавными резцами, причем критерием периода стойкости резца, введенным Валлихсом и Хунгером в 1936 г., служила ширина ленточки износа.

Развитие твердосплавных инструментов оказало сильное влияние на станкостроение. В связи с возросшими скоростями резания необходимо было существенно увеличить мощности, которые у современных станков достигли 100 квт и больше. Привод необходимо было сделать свободным от вибрации, всю конструкцию станка — более прочной и жесткой.

Наряду со станками для обработки изделий необходимо было создать специальные станки для заточки твердосплавных инструментов.

Лишь одновременное развитие режущих материалов и металлорежущих станков сделало возможным полное использование режущих свойств высокопроизводительных твердых сплавов и обусловило небывалый рост мощности станков, повышение качества и снижение себестоимости изделий во второй четверти XX столетия.



Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна