28.03.2020
Покупка собственного жилья является в настоящее время мечтой многих, поскольку это отличная идея для капиталовложения. Тем не...


28.03.2020
Покупка собственного жилья является в настоящее время мечтой многих, поскольку это отличная идея для капиталовложения. Тем не...


27.03.2020
Один из самых популярных видов по типу установки – это подвесная раковина. Она монтируется прямо к стене при помощи специальных...


27.03.2020
Деревянные дома часто повреждаются от повышенной влажности, поэтому домовладельцы вынуждены иногда ремонтировать фундамент здания....


26.03.2020
Полноценную жизнь современного человека уже невозможно представить без использования гаджетов. Ноутбуки и смартфоны, планшеты и...


25.03.2020
Сегодня колодцы — это самый распространенный источник воды в загородном водоснабжении дачных участков и частных домов. А чтобы...


Бориды

13.09.2019

Систематическому изучению боридов положил начало Шварцкопф.

Тугоплавкие бориды переходных металлов IV—VI групп периодической системы рассматриваются как наиболее перспективные высокотемпературные материалы. Особенно твердыми, тугоплавкими и стойкими против окисления являются бориды титана и циркония.

При пропитке образцов борида хрома высокожаропрочными сплавами (нимоник, виталлиум, гастеллой), предложенной Гетцелем, получаются довольно жароупорные образцы, но сильно отличающиеся по свойствам один от другого.

Горячепрессованные сплавы борида хрома, сцементированные Ni, Ni-Cu, Ni-Cu и Co, были исследованы Зиндебандом. Горячепрессованный сплав с 15% Ni показал прочность при изгибе около 85 кг/мм2 и высокую горячую твердость (при комнатной температуре RА = 89; при 650° 80). По сравнению с литым сплавом виталлиум длительная прочность этого сплава значительно ниже. До 950° материал жароупорен.

Материалы на основе борида циркония более надежны, чем на основе борида хрома. Об этих сплавах с боридом циркония опубликовано немного; неизвестен, в частности, вид связки, позволяющей получать сравнительно вязкие материалы из хрупких и твердых боридов. Следует, однако, отметить заявление морского ведомства США, что при специальных испытаниях материалы на базе борида циркония («бородиты») оказались лучше всех ранее испытанных.

Горячим прессованием в графитовых прессформах при температурах выше 2500° можно получить плотные образцы из ZrB2 без присадок связующего металла. Лучшие образцы с относительной плотностью 95,5% показали прочность при изгибе 17,5 кг/мм2 и удельное электросопротивление 9—11 мком*см. Структура горячепрессованных боридов TiB2 и ZrB2 показана на рис. 269 и 270.

Боридные покрытия можно получить методом наращивания, разлагая на раскаленном металле смесь паров галоидов металлов, борида, брома и водорода. Таким путем Кемпбелл с сотр. пjлучали жароупорные боридные покрытия на проволоке и на соплах. Можно также борировать смесью BCl3 + H2 предварительно наращенные слои металла. Жароупорные боридные покрытия пока не получили практического применения, хотя бесспорно заслуживают внимания.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2019
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна