01.06.2020
Теневой навес — это неотъемлемая часть детского сада или любого другого заведения где учатся и проводят время дети. Здесь они...


01.06.2020
Для предотвращения выброса загрязнений во внешнюю среду промышленные предприятия используют разнообразные фильтрующие установки....


01.06.2020
Источники бесперебойного питания широко используются в быту, промышленности и коммерческой сфере. Их основное назначение – защита...


01.06.2020
Теплоизоляционные работы современные владельцы могут проводить с помощью разных утеплителей. В основном используют различные...


31.05.2020
Уже в середине 90-х годов тротуарная плитка начала набирать значительные обороты в популярности. На сегодняшний день строительный...


31.05.2020
Ремонт требует от владельцев квартир достаточно больших временных, финансовых затрат. И когда, казалось-бы все уже готово, и...


Бориды

13.09.2019

Систематическому изучению боридов положил начало Шварцкопф.

Тугоплавкие бориды переходных металлов IV—VI групп периодической системы рассматриваются как наиболее перспективные высокотемпературные материалы. Особенно твердыми, тугоплавкими и стойкими против окисления являются бориды титана и циркония.

При пропитке образцов борида хрома высокожаропрочными сплавами (нимоник, виталлиум, гастеллой), предложенной Гетцелем, получаются довольно жароупорные образцы, но сильно отличающиеся по свойствам один от другого.

Горячепрессованные сплавы борида хрома, сцементированные Ni, Ni-Cu, Ni-Cu и Co, были исследованы Зиндебандом. Горячепрессованный сплав с 15% Ni показал прочность при изгибе около 85 кг/мм2 и высокую горячую твердость (при комнатной температуре RА = 89; при 650° 80). По сравнению с литым сплавом виталлиум длительная прочность этого сплава значительно ниже. До 950° материал жароупорен.

Материалы на основе борида циркония более надежны, чем на основе борида хрома. Об этих сплавах с боридом циркония опубликовано немного; неизвестен, в частности, вид связки, позволяющей получать сравнительно вязкие материалы из хрупких и твердых боридов. Следует, однако, отметить заявление морского ведомства США, что при специальных испытаниях материалы на базе борида циркония («бородиты») оказались лучше всех ранее испытанных.

Горячим прессованием в графитовых прессформах при температурах выше 2500° можно получить плотные образцы из ZrB2 без присадок связующего металла. Лучшие образцы с относительной плотностью 95,5% показали прочность при изгибе 17,5 кг/мм2 и удельное электросопротивление 9—11 мком*см. Структура горячепрессованных боридов TiB2 и ZrB2 показана на рис. 269 и 270.

Боридные покрытия можно получить методом наращивания, разлагая на раскаленном металле смесь паров галоидов металлов, борида, брома и водорода. Таким путем Кемпбелл с сотр. пjлучали жароупорные боридные покрытия на проволоке и на соплах. Можно также борировать смесью BCl3 + H2 предварительно наращенные слои металла. Жароупорные боридные покрытия пока не получили практического применения, хотя бесспорно заслуживают внимания.


Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2020
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна