Заготовка картин для рядового покрытия

13.09.2020

Покрытие скатов крыши листовой сталью называется рядовым покрытием, на которое расходуется в среднем 70—80% всех листов, необходимых для кровли. Заготовка кровельной листовой стали для рядового покрытия заключается в предварительном загибании кромок листов и соединении их в картины. Сталь для заготовки рядового покрытия предварительно сортируют, причем листы, не пригодные для этого покрытия (с недопустимыми перекосами углов и т. п.), откладывают в сторону и используют затем для покрытия карнизных свесов.

Соединение листов по коротким сторонам, располагаемым параллельно коньку, производится лежачими фальцами, или закроями, а по длинным сторонам, располагаемым вдоль ската кровли, — стоячими фальцами, или гребешками (рис. 100).
Заготовка картин для рядового покрытия

Лежачий фальц, загнутый вниз по стоку воды, называется нижним лежачим фальцем, а отогнутый вверх с противоположной стороны — верхним лежачим фальцем.

Фальцы как лежачие, так и стоячие применяются одинарные или двойные. Обычное соединение листов рядового покрытия при нормальных уклонах производится одинарным фальцем. При малых уклонах кровли, а также в особо ответственных случаях применяются двойные фальцы. При заготовке на листе сперва отгибают кромки для лежачих фальцев по коротким сторонам листа. Затем отгибают малые стоячие фальцы высотой 20 мм с одной длинной стороны, а большие стоячие фальцы высотой 35—40 мм — с другой стороны. Для этого лист укладывают на верстаке длинной стороной вдоль уголка таким образом, чтобы лежачий фальц, загнутый вверх, находился по левую руку кровельщика; этот же лист перепускается по всей длине со свесом за край уголка на величину отгиба малого фальца и ударами киянки свешивающийся край пригибают под прямым углом к уголку (рис. 101, а).

Около углов листа на длину 60—70 мм стоячие фальцы не загибают, чтобы не смять загнутых раньше лежачих фальцев на коротких сторонах листа. После загиба малого стоячего фальца лист с сохранением вверху той же лицевой стороны поворачивают таким образом, чтобы открытый лежачий фальц был под правой рукой кровельщика. Загибание большого фальца производится так же, а перепуск листа за край уголка делается на величину отгиба большого фальца (рис. 101, б). Картина, изготовленная описанным способом, показана на рис. 102. Для повышения производительности труда по заготовке картин рядового покрытия применяются станки конструкции А.И. Демина: станок № 1 — для заготовки стоячих фальцев, станок № 2 (более сложный) — для заготовки лежачих фальцев.

Станок № 1 состоит из трех металлических уголков. Неподвижный уголок 1 (рис. 103, а) размером 50х50 мм прикрепляется шурупами к крайней доске верстака 4. К неподвижному уголку присоединяется на двух петлях второй загибающий уголок 2 (рис. 103, б) размером 50х50 мм. К загибающему уголку шарнирно прикреплен прижимающий уголок 3 размером 40х50 мм. Длина первого уголка равна 1,72 м, второго — 1,60 м и третьего — 1,52 м. К концам прижимающего уголка привариваются оси из 8-миллиметровой круглой стали. Во избежание проскальзывания листов стали между полками уголков 2 и 3 при заготовке большого гребня к уголку 2 приварены два упорных штыря, а в уголке 3 против штырей сделаны соответствующие вырезы. Процесс заготовки большого гребня на станке № 1 заключается в следующем. Кромка листа кровельной стали, уложенного на станок, придвигается впритык к упорным штырям, приваренным к уголку 2, после чего одновременным вращением за рукоятки 7 и 8 производится загибание гребня стоячего фальца (рис. 103, б, в и г). Затем последовательным вращением прижимающего и загибающего уголков в обратную сторону загнутая кромка освобождается, и уголки приводятся в первоначальное положение.

Для заготовки малого гребня устроены выдвижные упорные штыри 9, прикрепленные к концам рычага. Для выдвижения штырей в горизонтальной полке уголка 2 сделаны соответствующие вырезы. Заготовка малого гребня стоячего фальца производится таким же способом, как и большого, но перед укладкой листа кровельной стали рукояткой 10 поднимаются упорные выдвижные штыри.

Станок №2 для заготовки лежачих фальцев сконструирован следующим образом (рис. 104). К двум уголкам 8, которыми станок прикрепляется на шурупах к верстаку, приварены две щеки (из полосовой стали). К. этим щекам приварен неподвижный уголок 7, к которому на шарнире 9 прикреплен загибающий уголок 10 с рукояткой 11. Прижимающий уголок 6 (60х60 мм) приварен к двум штокам 2 из круглой стали, которые ходят в двух скобочках 3, прикрепленных на болтах к щекам 1. Штоки нижними Донцами пропущены через отверстия в уголке 7 и внизу прикреплены к соединяющему их уголку, подвешенному на крючках 5 и к стальным пружинам 4, укрепленным на скобочках к щекам. К уголку, соединяющему штоки, тягами 13 прикреплена педальная планка 14. Нажимом ноги на педальную планку можно опустить вниз прижимающий уголок. К горизонтальной полке загибающего уголка 10 приварены два подвижных упора 12. Заготовка лежачего фальца на станке № 2 производится следующим образом (рис. 105). Лист кровельной стали укладывается короткой стороной впритык к упорам 12 и нажимом ноги на педальную планку прижимается уголком 6 к уголкам 7 и 10, после чего кромка листа загибается вращением уголка 10 при помощи рукоятки 11.


Для придания лежачему фальцу нужной формы к прижимающему уголку 6 приварена металлическая пластинка (длиной 720—750 мм и сечением 15х3 мм), а в неподвижном уголке 7 сделан вырез (той же длины и сечением 18х4 мм).

Для заготовки стоячих и лежачих фальцев станки № 1 и № 2 монтируют на одном верстаке (один против другого — рис. 106). Заготовка фальцев на станках производится двумя рабочими, из которых один работает на станке № 1, а второй — на станке № 2.

Сначала на верстаке станка укладывается стопка проолифленных листов (40—50 штук); этот запас пополняется в процессе работы. На станок подают по одному листу. Сначала заготовляют оба стоячих фальца, а затем — лежачие. Перед заготовкой лежачих фальцев концы стоячих фальцев (гребней) у каждого листа перед закладкой в станок № 2 отгибаются вручную одновременно двумя рабочими. После заготовки листы укладывают друг на друга в стопы или гармоники по 20 штук.

Для заготовки картин рядового покрытия кровельщик Г.Я. Коган сконструировал станок, на котором можно одновременно загибать кромки для фальцев со всех четырех сторон листа и, кроме того, отгибать на 90° наружу кромку большого стоячего фальца (рис. 107).

Станок конструкции Г.Я. Когана (рис. 108) состоит из следующих основных частей: станины со столом 1, рамы 2, которой лист кровельной стали прижимается к столу, запорного устройства 3, противовеса 4, рукояток 5, 6 и 7 для загибания стоячих и лежачих фальцев.

При повороте рукоятки 5 сверху вниз производится одновременно загибание двух противоположных лежачих фальцев. При повороте справа налево второй рукоятки 6 одновременно загибаются кромки продольных стоячих фальцев. При повороте третьей рукоятки 7 отгибается наружу кромка большого стоячего фальца. Затем открывается запорное устройство станка, и после подъема прижимной рамы лист кровельной стали вынимается из станка.

Габаритные размеры станка 1700х875х1600 мм; вес станка 255 кг.

Как и на станке А.И. Демина, Г.Я. Коган на своем станке сначала заготовляет гребни, а затем лежачие фальцы. Преимущество этого способа заключается в том, что отпадает очень трудоемкая операция по выправке в углах листа лежачих фальцев, а отгиб гребней становится более простым. Станок обслуживается одним рабочим.

Производительность станка Г.Я. Когана составляет 600—700 листов в смену, т. е. в два раза больше производительности существующих станков. Поэтому применение такого станка более целесообразно, особенно в больших мастерских при централизованной заготовке кровельной листовой стали для рядового покрытия.

Для укрепления кровли из листовой стали к деревянной обрешетке применяются клямеры, которые изготовляют из обрезков кровельной стали. Они имеют следующие размеры: длину от 150 до 200 мм, ширину от 40 до 50 мм. Один конец клямеры прибивается гвоздем к деревянной обрешетке сбоку, а второй — вводится между фальцами двух соседних картин и заделывается одновременно с устройством фальцев. Клямеры ставят не более чем через 70 см друг от друга так, чтобы каждый лист был укреплен не менее чем тремя клямерами.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2020
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна