Основные виды технологических металлических конструкций

Технологическими металлическими конструкциями называются такие, которые непосредственно связаны с созданием какого-либо технологического процесса или сами являются одним из элементов данного процесса.

На любом промышленном предприятии для создания определенного технологического процесса применяют технологические металлические конструкции. Они регламентируются «Ценником на монтаж оборудования № 13. Технологические металлические конструкции». К этим конструкциям относятся станины и пути конвейеров с бортами и кожухами, рольганги, скиповые подъемники и подвесные пути (монорельсов); кронштейны, каркасы, рамы, постаменты, площадки и лестницы для обслуживания оборудования, ограждения, эстакады под станины конвейеров, галереи, конструкции копров, кожухи башен, электрофильтров; стеллажи, этажерки, стенды, дороги канатные и краны кабельные; бункера, чаны, резервуары, газгольдеры; конструкции горнорудного оборудования, ванны электролизные, конструкции складов цемента бетонорастворных заводов и др. В свою очередь сами технологические металлоконструкции (например, галереи, эстакады, этажерки) состоят из отдельных элементов — колонн, стоек, стропильных ферм, балок.

Изготовлением технологических металлоконструкций и их монтажом занимаются технологические главные управления Минмонтажспецстроя России (Главметаллургмонтаж, Главхиммонтаж и др.).

На современных промышленных предприятиях многие конструкции, оборудование, приспособления, площадки, лестницы, ограждения и трубопроводы изготовлены из металла. Монтажные соединения отдельных элементов металлических конструкций осуществляют с помощью электросварки, газовой сварки, на болтах и очень редко на заклепках.

Металлические конструкции воспринимают какие-либо нагрузки и поэтому подлежат расчету. В настоящее время существуют два метода расчета металлоконструкций:

1) метод предельных состояний (СНиП , II-B.3-72 «Стальные конструкции. Нормы проектирования»);

2) метод допускаемых, напряжений для некоторых технологических конструкций, коэффициенты перегрузки которых установить невозможно.

Расчет по методу предельных состояний устанавливает три предельных состояния конструкций, при достижении которых дальнейшая нормальная эксплуатация становится невозможной:

1) по несущей способности, прочности или устойчивости;

2) по деформациям;

3) по образованию или раскрытию трещин.

Расчет металлических конструкций производят по первому и второму предельным состояниям.

При расчете по предельным состояниям пользуются тремя расчетными коэффициентами: перегрузки, однородности металла и условий работы.

Коэффициент перегрузки п учитывает изменяемость нормативной нагрузки в процессе эксплуатации. В результате умножения нормативной нагрузки на соответствующий коэффициент перегрузки получается расчетная нагрузка



где P — расчетная нагрузка; n — коэффициент перегрузки; Pн — нормативная нагрузка.

Коэффициент однородности металла К, учитывающий изменчивость механических свойств материалов, принимается меньше единицы.

Произведение нормативного сопротивления Rн (предела текучести) на коэффициент однородности К называют расчетным сопротивлением R и определяют по формуле



Коэффициент условий работы m