После окончания сварочных работ сварные швы очищают, вспомогательные сборочные приспособления удаляют без повреждения основного металла, а места их приварки зачищают до основного металла с удалением всех дефектов. Конструкции должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла.
Контроль качества сварных швов различных конструкций осуществляется в соответствии со СНиП III-18-75. Ниже приведены методы контроля качества сварных соединений.
Размеры сварного шва и выявленных дефектов контролируют измерительным инструментом, имеющим точность измерения ±0,1 мм, или специальными шаблонами. Допускается применять лупу для наружного осмотра.
При наружном осмотре сварных швов обращается внимание на следующее.
Швы должны иметь гладкую или мелькочешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) и плавный переход к основному металлу. Наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин, скоплений и цепочек поверхностных пор (отдельно расположенные поверхностные поры допускаются).
Подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0,5 мм при толщине стали 4—10 мм и не более 1 мм при толщине стали свыше 10 мм. Все обнаруженные кратеры в сварных швах должны быть заварены. Подготовка кромок под сварку должна производиться так же, как для листов одинаковой толщины. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбирают по большей толщине согласно следующим данным:
Смещение свариваемых кромок относительно друг друга не должно превышать 0,5 мм для листов толщиной не более 4 мм, 1 мм для листов толщиной 4—10 мм, 1,5—3 мм для листов толщиной не менее 10 мм.
Выпуклость (усиление) шва сварного соединения (см. рис. 25) допускается до 1 мм при hш менее 5 мм, до 2 мм при hш 5—10 мм, до 3 мм при hш свыше 10 мм. Вогнутость (ослабление) шва сварного соединения (Л), (см. рис. 25) допускается не более 3 мм.
Отклонения катетов шва сварных соединений от номинальных размеров: ±1 мм при hш меньше 6 мм; от -1 до +2 мм при hш больше 6 mm (hш — меньший катет вписанного в сечение шва сварного соединения неравнобедренного треугольника и катет вписанного равнобедренного треугольника).