Сталь 9XC и ее характеристики

30.07.2022

Инструментальная легированная сталь 9XC применяется для создания режущих инструментов разного типа со сложной конфигурацией и большими размерами. Длинные и тонкие инструменты делают из этого металла, так как деформация после закаливания получается минимальной. Граничные диаметры изделия, для которых используется круг 9хс в качестве сырья, имеют три сантиметра. Этот вариант металлопроката активно применяется в производстве разнообразных разверсток, сверл, фрез.

Основные особенности стали 9XC


Сталь этого типа имеет в составе кремний и хром, поэтому отличается высокой прокаливаемостью, устойчивость аутенсита повышенная. Во внутренней структуре распределение карбидов равномерное, режущие свойства хорошие, теплостойкость высокая. Мартенситное превращение происходит не полностью во время закалки. В пределах пяти-восьми процентов остается аустенит. Деформации металла он провоцирует, что снижает стойкость режущих инструментов. Твердость лист 9хс получает во время процедуры низкого отпуска, которая проходит при температурах около двухсот градусов. До температуры пятьдесят пять градусов можно охлаждать изделия после закаливания, если инструмент имеет небольшие внутренние напряжения и несложную конфигурацию.

Закаливание стали


Увеличенная прокаливаемость и повышенная теплостойкость отличает эту марки стали от обычных углеродистых аналогов. Даже при нагреве до двухсот пятидесяти градусов твердость металла после закалки сохраняется. Нагревают при закаливании сталь до восьмисот пятидесяти-восьмисот семидесяти градусов. До ста шестидесяти-двухсот градусов далее металл охлаждают маслом или расплавленной солью. Для производства инструментов уровень прокаливаемости имеет большое значение. Сквозная прокаливаемость, к примеру, требуется для создания сверл. Поверхностное прокаливание обеспечивается при сохранении вязкости сердцевины, которая нужна для разверток и метчиков.

Плазменные методы закалки применяют для повышения эксплуатационных параметров и свойств. Нужную градиентную структуру металла удается сформировать при такое термической обработки. Дисперсности составляющих и их микротвердость изменяются закономерно. Оптимальные параметры структуры получаются благодаря определенным температурным воздействиям. Зоны упрочнения контролируются. В итоге получают нужные характеристики продукции.

Имя:*
E-Mail:
Комментарий:
Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2022
При цитировании информации ссылка на сайт обязательна.
Копирование материалов сайта ЗАПРЕЩЕНО!