Компания Atlas Copco прочно закрепилась на рынке винтовых и поршневых компрессоров. Несмотря на высокую стоимость, их продукция отличается надежностью и долговечностью. Но и оборудование этого бренда требуют технического обслуживания, в частности — необходимо заменять фильтры. Отметим, что важно использовать оригинальные компоненты, чтобы избежать ошибок в работе системы.
Воздушные фильтры играют критическую роль в работе компрессоров. Они удаляют загрязненные частицы из воздуха перед тем, как он будет сжат и использован в системе. Поэтому важно обеспечивать их регулярную проверку, чтобы предотвратить износ внутренних компонентов. В этой статье мы расскажем, когда пора обновлять фильтры и почему это нужно делать своевременно.
Регулярное обновление расходных компонентов — относительно дешевый и простой способ предотвратить дорогостоящий ремонт системы. Любое внутреннее повреждение плохо отразится на производительности, но есть несколько неочевидных причин, как испорченный фильтр может повлиять на работу всего аппарата:
Уменьшится срок службы оборудования. Попадание пыли и других частиц из окружающей среды в систему может вызвать нарушения в работе роторов, подшипников и уплотнений. Такие повреждения в итоге негативно скажутся на производительности.
Понизится качества сжатого воздуха. Загрязненный элемент может пропустить влагу и микрочастицы, что снизит чистоту воздуха и скажется на работе пневматических инструментов, которые его используют.
Увеличится риск конденсации. Влага и загрязнения усилят риск конденсации в системе, что может привести, например, к коррозии металла.
Чтобы избежать лишних трат, важно вовремя понять, что отдельные элементы системы требуют обновления. Износ воздушных фильтров Atlas Copco проявляется так:
Повышается сопротивление потоку. Засоры приводят к повышенному сопротивлению потока воздуха, что увеличивает потребляемую мощность аппарата. Со временем это может повысить энергопотребление и, как следствие, увеличить расходы на электроэнергию.
Увеличивается содержание примесей в сжатом воздухе. Если фильтр не справляется со своей задачей, частицы могут проникать в оборудование и влиять на состояние других внутренних элементов. Это в разы повышает риски нарушения работы всей системы.
Снижается срок службы масла. Загрязнения могут ускорить процесс “старению” масла, если это маслосмазываемый винтовой компрессор.
Как еще определить, что фильтр пора заменить? Обратите внимание на следующие моменты:
Дифференциальное давление. Многие современные аппараты оснащены датчиками дифференциального давления, которые указывают на засоры.
Визуальная инспекция. Компоненты, которые становятся темными или загрязненными, вероятно, нуждаются в обновлении.
Рекомендации производителя. Изучите документацию. Там должна быть приведена рекомендация производителя по интервалам замены и обслуживания отдельных элементов.
Установка нового оригинального фильтра — относительно недорогая процедура по сравнению с ремонтом поврежденного компрессора, поэтому не стоит ей пренебрегать. Поменяв этот компонент вовремя, вы увеличите продолжительность службы аппарата и качество выпускаемого воздуха.