Подъем сооружений домкратами

Сооружения, построенные из материалов, хорошо сопротивляющихся сжимающим и растягивающим усилиям, могут быть подняты домкратами или полиспастами. При подъеме конструкций небольшого веса или деревянных зданий на незначительную высоту применяются стальные или деревянные (желательно дубовые) клинья.
С помощью полиспаста сооружение можно поднимать на всю высоту безостановочно, тогда как подъем домкратами производится отдельными этапами с затратой дополнительного времени на перезарядку домкратов.
Если условия позволяют поднимать сооружение и домкратами и полиспастами, то для установления оптимального варианта необходимо на стадии проектирования организации работ по подъему сделать соответствующее сопоставление стоимостей и сроков осуществления работ. Выбор метода подъема зависит и от наличия определенного оборудования на месте. Так, подъем одного большого цеха, возведенного из стальных конструкций, выполнялся по смешанному варианту. Подъем более тяжелых и высоких пролетов цеха производился домкратами, расположенными у основания колонн, а менее тяжелых при помощи полиспастов и трубчатых мачт. Несмотря на разные способы производства работ, весь цех был поднят одновременно с соблюдением принятой величины денивеляции. При этом скорость подъема при помощи домкратов, работавших от централизованной электронасосной системы транспортировки жидкости, была в 4—5 раз меньше скорости подъема полиспастами, оснащенными ручными лебедками. На рис. 32 приведены рекомендации механизмов для перемещения сооружений.

Различают домкраты с ручным и механическим приводом. По конструктивным признакам домкраты подразделяются на реечные, комбинированные — из шарнирного треугольника и бесконечного винта, гидравлические, пневматические, пневмогидравлические и др.
При подъеме каменных зданий чаще всего применяются ручные, винтовые и гидравлические домкраты с индивидуальными ручными приводами и централизованной насосной системой питания. Такие домкраты позволяют легко регулировать положение здания в вертикальной плоскости. Для подъема зданий с металлическим каркасом, где нормируемые отклонения вертикальных отметок могут быть более значительными и составлять длину хода поршня, применяются гидравлические домкраты с самостоятельными электронасосами.
а) Ручные реечные домкраты. В ручных реечных домкратах подъем осуществляется стальными зубчатыми рейками, перемещающимися вдоль направляющих, расположенных внутри кожухов. Реечные домкраты подразделяются на рычажно-реечные и реечнозубчатые.
Грузоподъемность рычажно-реечных домкратов ограничена до 5 т, но в отдельных случаях может достигать 10—15 т. Конструкция их не обеспечивает плавного выхода рейки, поэтому их можно применять для передвижки или подъема деревянных зданий.
В реечно-зубчатом домкрате рейка перемещается при помощи шестерни, приводимой в движение рукояткой через промежуточные зубчатые передачи. Домкрат снабжен храповым остановом, предупреждающим произвольное опускание поднятой рейки. В верхней части зубчатой рейки укрепляется поворотная головка; нижняя часть рейки (лапа) отгибается в горизонтальной плоскости и используется для подъема низко расположенных опор. Эти домкраты не требуют устройства для них гнезда под стенами для одностороннего подъема. При большой высоте подъема расширяется опорное основание домкратов для придания им большей устойчивости.
Реечно-зубчатые домкраты применяются для передвижки зданий. Передвижка ведется отдельными этапами: после каждого сигнала рабочие поворачивают рукоятку на один оборот.
б) Ручные винтовые домкраты. Подъемная сила ручных винтовых домкратов колеблется в пределах 1—20 г, а в особо мощных домкратах подъемная сила доводится до 35 г и в отдельных случаях грузоподъемность составляла 50 т. В отличие от реечных домкратов они надежно работают без применения стопорных или тормозных устройств. Ручные винтовые домкраты большей подъемной силы, чем 20 г, используются редко, так как это связано с приложением значительной физической силы. Устройство дополнительных передач для облегчения работы уменьшает скорость подъема, усложняет конструкцию домкратов, увеличивает их вес и значительно удорожает его.
Винт поднимается обычно вращением его в неподвижной гайке. В некоторых конструкциях ручных домкратов поступательное перемещение винта достигается вращением гайки. В простейших случаях винт вращается при помощи рукоятки, вставляемой в просверленном сквозь него отверстии.
Для большего удобства в работе простую рукоятку заменяют рукояткой с трещоткой, надеваемой на верхнюю часть тела винта и снабженной качающимися двусторонними собачками, которые при повороте в горизонтальной плоскости упираются в зубья храповых колес.
При необходимости горизонтального передвижения поднимаемого сооружения (до 30 см) попользуются домкраты с подвижными корпусами, перемещающимися по направляющим салазкам опорной рамы при помощи вспомогательных винтов. Если горизонтальное перемещение не требуется, то не следует применять домкраты с передвижными корпусами, так как они намного тяжелее и стоят дороже.
Нижняя опорная поверхность домкрата в большинстве конструкций имеет кольцевую, реже сплошную опору. Опоры качения используются сравнительно редко, главным образом, при нагрузках более 15—20 т.
Наиболее употребительны для подъема зданий винтовые домкраты с трещотками 5 т и более. Домкраты мощностью 10—20 т применяются для подъема кирпичных зданий с нагрузкой 10—15 г на 1 пог м стены.
Жесткость винтовых домкратов в горизонтальной плоскости незначительная, поэтому размеры выхода винта надо ограничивать. Техническая скорость подъема сооружения винтовыми домкратами с трещотками при предельной их нагрузке составляет примерно 0,5 м/час. Практически скорость подъема бывает значительно меньше и зависит от допускаемой длины выхода винта домкрата, общей высоты подъема сооружения, принятой системы перекрепления, количества домкратов на одного рабочего и квалификации рабочих.
Подъем сооружения винтовыми домкратами производится отдельными этапами. Перед каждым этапом подъема дается сигнал — свисток, после которого рабочий, продвигаясь в одном направлении, поочередно поворачивает на 1/4 оборота винты всех обслуживаемых им домкратов и при движении в обратном направлении — еще на 1/4 оборота. Благодаря одинаковому шагу винтов всех домкратов сооружение поднимается равномерно.
Винтовые домкраты можно применять и для передвижки зданий. Причем каждый домкрат должен обслуживаться отдельным рабочим, и после каждого часто подаваемого сигнала винты домкратов поворачиваются на пол-оборота.
в) Электрические винтовые домкраты. Для электрического винтового домкрата подъемной силой 20 т системы инж. В.Г. Киркина применяется электродвигатель мощностью 2,2 квт.
Электродомкраты предназначаются только для передвижки зданий. Для одновременной работы все электрические домкраты должны быть присоединены к одному рубильнику электросети. Разница в скорости выхода винта электрических домкратов с моторами одинаковых характеристик не превышает 3—5%, что допустимо при передвижке отдельными этапами, соответствующими длине выхода винта. Стоимость одного такого домкрата подъемной силон до 20 т равна примерно стоимости 200-тонного гидравлического домкрата с электронасосом.
Для подъема зданий эти домкраты рекомендовать нельзя ввиду недостаточной их жесткости в горизонтальном направлении, прочности чугунной крышки и шпонки, прикрепленной к крышке домкрата. Кроме того, происходит заедание шпонки при ее прохождении вдоль паза винта. Указанные недостатки могут привести к тому, что при отказе одного домкрата из-за перегрузки остановятся и смежные.
Для передвижки тяжелых сооружений целесообразно применять домкраты подъемной силой 100 т. Стоимость электрического домкрата такой подъемной силы значительно возрастет из-за резкого увеличения мощности мотора сложной системы зубчатых передач и более быстрой амортизации.
Кроме того, подъем сооружений электрическими домкратами требует во много раз больше электроэнергии, чем подъем гидравлическими домкратами из-за большой разницы скоростей подъема и коэффициентов полезного действия.
Следовательно, наряду с тем, что подъем каменных сооружений этими домкратами вообще недопустим, он еще требует частой остановки из-за больших скоростей выхода винта и обойдется намного дороже по сравнению с подъемом гидравлическими домкратами.
г) Гидравлические домкраты. Гидравлические домкраты выгодно отличаются от реечных и винтовых домкратов большей грузоподъемностью (в отдельных конструкциях их подъемная сила достигает более 500 г), относительно высоким коэффициентом полезного действия и плавностью подъема.
При работе индивидуальными ручными насосами для накачивания жидкости в домкрат длина выхода поршня от одного хода рычага для каждого домкрата неодинакова и зависит от качества притирки поршня насоса, притирки клапанов, а также опыта рабочего. Если рабочий в одну минуту может производить в среднем 30 качений, то для подъема поршня на 155 м требуется примерно 20 мин. Следовательно, равномерный подъем сооружения не может быть достигнут одинаковым количеством ходов рычага гидравлических домкратов, как при работе винтовыми домкратами. Для облегчения работы и ускорения подъема применяется электронасос. Равномерность подъема сооружения гидравлическими домкратами может быть обеспечена самостоятельной системой водяной нивелировки. В летнее время домкраты могут работать на воде. Однако из-за коррозии металла и наличия кожаных манжет рекомендуется вместо воды использовать бескислотное жидкое масло. Для работы в зимнее время применяется бескислотное масло вязкостью 1,5° по вискозиметру Энглера или смесь спирта с глицерином. После окончания перемещения манжету и детали насоса смазывают говяжьим салом (несоленым).
Гидравлический домкрат в отличие от других типов домкратов позволяет вести постоянный контроль за грузоподъемностью, поскольку в каждый домкрат можно установить манометр. Подъемное же усилие домкрата равно произведению площади поршня на давление в ати.

Гидравлические домкраты подразделяются на обыкновенные (корабельные), телескопические, непрерывного действия («Перпетуум») и с обратным ходом поршня под давлением жидкости. Техническая характеристика гидравлических домкратов, применяемых для передвижки и подъема тяжелых сооружений, приведена в табл. 6. Гидравлические домкраты с принудительным обратным ходом поршня целесообразны и для передвижки зданий. Эти домкраты с обратным ходом поршня могут подтягивать к себе упоры, которые заклиниваются при упирании в них поршня. Их устанавливают с небольшим наклоном сзади здания, посередине и спереди. Все домкраты должны работать одновременно от централизованной системы питания. При передвижке по кривой происходит автоматическое регулирование длины выхода поршня каждым домкратом пропорционально длине движения для данного пути. Это объясняется одинаковыми характеристиками домкратов и одинаковым давлением на их поршни, поскольку для смещения здания с заданного направления требуется преодолеть, кроме трения качения, еще и в 10 раз большее сопротивление — трение скольжения. Значит, домкраты, расположенные в отдалении от центра вращения, получают и пропорционально большую скорость.
Для подъема тяжелых сооружений лучше всего применять домкраты системы «Перпетуум». При малом количестве домкратов, необходимых для выпрямления сооружений, дешевле вести работы с ручными прессами.
При ручном прессе сила F, необходимая для подъема груза

Q и приложенная к рукоятке насоса, определяется из уравнения
где ω/Ω — отношение площади поршня насоса к площади поршня домкрата:
l/L — отношение длины рычага насоса к длине рукоятки;
η — коэффициент полезного действия, принимаемый примерно равным 0,75.
При определенном давлении жидкости в домкрате его грузоподъемность будет равна

где d — диаметр поршня домкрата, см;
Р — давление в домкрате, кгс/см2;
F — площадь кожаной манжеты, на которую передается нагрузка от давления в домкрате, см2;
f - коэффициент трения смоченной кожи по металлу.
Обыкновенный гидравлический домкрат (ДГ-100 и ДГ-200) имеет тендер с ручным насосом.
К основным недостаткам этих домкратов относятся малая высота подъема поршня и большой их вес. Заливку жидкости в резервуар надо производить через сетку с мелкими отверстиями, так как при засорении конусных отверстий, в которые входят клапаны насоса, поступление жидкости в домкрат прекращается.
В начале подъема часто обнаруживается просачивание жидкости вокруг поршня. Обычно при этом бракуют манжету и заменяют ее новой. Однако просачивание жидкости может происходить из-за того, что высохшая манжета еще не успела намокнуть. При повышении давления в домкрате течь жидкости через зазоры между манжетой и поршнем прекращается. Домкраты указанного типа применяются не только для подъема сооружений, кораблей и пр., но и в конструкциях прессов для лабораторных испытаний.

Промышленность России изготовляет и более совершенные домкраты (Т-57 грузоподъемностью 100 г и Т-58 грузоподъемностью 200 г). Эти домкраты имеют верхнюю самоустанавливающуюся, рифленую плиту (пяту) со сферическим основанием и съемный бачок, расположенный со стороны, противоположной насосу, и соединенный с ним и перепускным клапаном резиновыми шлангами. С 1963 г. начали изготовлять домкраты ДГ-100-2 и ДГ-200-2 (рис. 33). Благодаря наличию в них двух поршневых опор (подвижного и неподвижного) значительно уменьшился диаметр домкрата, а соответственно и вес. Эти домкраты работают от насосных станций. Также доказана целесообразность изготовления гидравлических домкратов из цельнотянутых стальных труб. Такие домкраты обходятся намного дешевле, так как для трубчатых цилиндров и поршней не требуется обточки их цилиндрических поверхностей. Кроме того, благодаря изготовлению домкратов из высокопрочных сталей значительно снизился и вес домкратов.
При подъеме сооружения на высоту, превышающую длину хода поршня, следует по выходе поршня закреплять подъем шпальными (рельсовыми) клетками или специальными компенсаторами. По выходе допускаемой длины хода поршня и при следующем закреплении величины подъема шпальными клетками из корпуса домкрата выпускают жидкость, осаживают поршень, укладывают на него или под него компенсатор (в соответствии с высотой поднятого здания) и приступают к дальнейшему подъему.
Для ускорения подъема иногда устанавливают две группы домкратов, из которых каждая поочередно является подъемной. Когда поршни домкратов достигнут максимально допускаемой длины выхода, действующую группу домкратов останавливают и включают вторую группу. В период работы второй группы перезаряжают первую группу домкратов и снова подготавливают ее для включения в работу Далее циклы поочередного включения каждой из групп домкратов повторяются.
Гидравлические домкраты следует проверять до начала работы. Для этого их испытывают на 100 ати и более предстоящего максимального давления, причем, согласно действующим рекомендациям, падение давления в продолжении 30 мин. не должно превышать 50 ати. Проверяют герметичность манжеты, насос и место присоединения манометра, так как если в домкрате образуется течь, то поршень гидравлического домкрата опустится.

Во избежание осадки сооружения от возможной быстрой утечки жидкости из домкрата шпальные клетки устанавливают рядом с домкратом и подклинивают к нижней плоскости поднимаемого сооружения одновременно с подъемом его. Иногда вместо установки шпальных клеток с их подклинкой на корпус домкрата, впритык к поршню, под его борт, укладывают стальные полукольца. По мере подъема они накладываются друг на друга и при появлении течи из корпуса домкрата не позволяют поршню опуститься более чем на толщину одного кольца. Иногда для этого используется специальный поршень, на цилиндрической поверхности которого имеется резьба. На эту резьбу сверху насаживают гайку, которую по мере выхода поршня подвинчивают, упирая ее в корпус домкрата.

Для подъема низкорасположенных опор сооружения применяются гидравлические домкраты с подхватными лапами.
Телескопический домкрат. Телескопический домкрат отличается от обыкновенного гидравлического наличием двух поршней, входящих один в другой (тип Д-6).
Домкрат типа Д-6 весом 169 кг рассчитан на максимальное рабочее давление жидкости 294 ати. При нагрузке на домкрат до 60 т допускается максимальный выход обоих поршней, что составит высоту подъема 490 мм. При нагрузке до 120 т поднимают только наружным поршнем, что составляет высоту подъема 240 мм.
Промышленность серийно изготовляет масляные домкраты с телескопическим поршнем грузоподъемностью 5—12 т. Это легкие и компактные домкраты рекомендуются для подъема тяжелых деревянных зданий.
Телескопические домкраты целесообразно использовать при ограниченной высоте проема для установки домкрата и при высоте подъема, превышающей высоту домкрата.

Домкратнепрерывного действия («Перпетуум»). Гидравлические домкраты типа «Перпетуум» изготовляются грузоподъемностью 200 т.
В настоящее время начали выпускать гидравлические домкраты этого типа новой конструкции (Т-58Р) грузоподъемностью 200 т. В отличие от старых, в новых домкратах увеличен ход поршня и пружины расположены в закрытых металлических стаканах.
Домкрат типа «Перпетуум» похож на перевернутый корабельный домкрат с дополнительной конструкцией из четырех пружин для обратного автоматического втягивания в корпус вышедшего из него поршня (рис. 34). Этот домкрат при подъеме сооружения также поднимается. Благодаря такой конструкции подъем сооружения на большую высоту производится без установки второй группы домкратов или без устройства самостоятельных шпальных клеток с подклинкой для поддержания сооружения на время перекрепления домкратов.
Устройство и порядок работы домкратов типа «Перпетуум» заключается в следующем. По мере подъема сооружения под лапки домкрата (рис. 35) укладывают металлические пластинки с легкой подбивкой стальными клиньями Б1 и 2. Клинья подбивают для того, чтобы в случае образования течи корпус домкрата не осел. По достижении домкратом высоты, достаточной для заводки под него обрезков рельсов длиной 1,0—1,2 м (двутавровых балок или шпал), металлические пластинки заменяют рельсами, причем каждый рельс заводится сразу под две лапки корпуса домкрата Б3. После выхода всего поршня жидкость из домкрата выпускается в тендер, а поршень снизу домкрата при помощи четырех пружин автоматически втягивается внутрь корпуса. Путем подкладки под поршень рельсов (балок) Б4 осуществляется дальнейший подъем накачиванием жидкости из тендера в домкрат, и по мере подъема укладываются под лапки домкрата металлические подкладки с подклинкой B1 и 2. Затем под домкрат подводится второй ряд рельсов (балок) В3 нормально к первому ряду. Далее все повторяется. В результате под домкратом образуется клетка из рельсов.
Здесь необходимо иметь в виду, что жидкость, выпускаемая из домкрата, может быть засорена ржавчиной, которая образовалась внутри домкрата от коррозии металла. Если этот сор попадет на клапан насоса, то последний перестанет качать жидкость в домкрат. Поэтому, чтобы не заниматься отвинчиванием насоса и его прочисткой, необходимо отработанную жидкость (при применении дорогостоящих составов: масла, глицерина, спирта и др.) сначала очищать, а затем использовать повторно.
Мощными гидравлическими домкратами «Перпетуум» можно поднимать многоэтажные здания на любую высоту, независимо от длины выхода поршня домкрата.
Таким образом, перестановка домкрата во время подъема сооружения нa большую высоту (неизбежная при использовании обыкновенных домкратов) при работе домкрата непрерывного действия не требуется.
Средняя скорость подъема большого здания этими домкратами с ходом поршня 17,5 см составляет 2,5—5 см/час. Такая скорость получена при подъеме дома № 5/16 по ул. Серафимовича (Москва). Этот дом поднимали 92 домкратами с максимальной величиной нагрузки на отдельные домкраты до 210 т.
При большой высоте подъема может быть получен больший экономический эффект в том случае, если увеличить ход поршня, присоединить каждый домкрат к централизованной системе питания и автоматизировать одинаковость хода водяной нивелировкой.
При подъеме сооружения гидравлическими домкратами с индивидуальными насосами важно, чтобы величина нагрузки на каждый домкрат не превышала 75% от его грузоподъемности. При большей нагрузке домкрата с ручным насосом одному рабочему не под силу производить подъем — перекачивать жидкость из тендера в корпус домкрата. Кроме того, при максимальном давлении часто ломается плунжер насоса, если он изготовлен из бронзового литья, а не из стали.
д) Рекомендации по применению гидравлических домкратов с централизованной электронасосной системой высокого давления. Гидравлические домкраты с централизованным электроприводным насосом состоят из домкратов, гидравлического насоса с мотором, магистрального трубопровода и отводных трубок с краном к каждому домкрату. Гидравлические домкраты любой конструкции позволяют присоединять к ним трубопровод от электронасоса.
Домкраты, установленные под сооружением для его подъема, несут разные нагрузки, а при одновременной централизованной системе питания давление жидкости во всех домкратах будет одинаковое, в связи с этим в поднимаемом сооружении могут возникнуть перекосы и деформации.
Централизованная система питания домкратов дает экономию рабочей силы и облегчает трудоемкий процесс работ, если подъем вести отдельными этапами ограниченной высоты, исходя из допустимой для данного здания денивеляции. Централизованная система питания целесообразна для подъема компактных, симметрично расположенных монолитных сооружений, где допустима некоторая неточность в расположении домкратов из-за большой жесткости (монолитности) самого сооружения. Такая система питания приемлема и для подъема сооружений из стальных конструкций, где при больших пролетах между стойками допускается превышение высоты одних колонн по отношению к смежным на высоту хода поршня. Скорость выхода поршня домкрата при централизованной насосной системе с электроприводом может быть очень большой (0,5 м за 1—2 мин.) В литературе описана конструкция гидравлических домкратов, обеспечивающая одновременное поднятие всех точек независимо от распределения нагрузки на отдельные домкраты. Они устанавливаются в опрокинутом состоянии и в дополнение к обычным имеют еще шкивы с общей тросовой связью и клапаны.
Тросовая связь при большей высоте выхода какого-либо поршня перекрывает специальный клапан, обеспечивающий доступ жидкости в его цилиндр, и тем самым регулирует равномерность подъема. Такой домкрат по сравнению с обычным усложнен наличием дополнительных конструкций. Последние требуют хорошей пригонки, иначе могут вызывать помехи во время подъема сооружения. По этой причине такие домкраты промышленностью не изготовляются. На работах по подъему каменных зданий используются домкраты системы «Перпетуум», причем равномерность подъема обеспечивается автоматически — выравнивающей системой электронивелировки.
Если для поднятия монолитного сооружения требуется большое количество домкратов, то наряду с электронасосом рекомендуется применение гидравлического аккумулятора. Такой аккумулятор обеспечивает систему равномерным давлением жидкости. До настоящего времени пользуются гидравлическими домкратами с ходом поршня 15—25 см, хотя известно, что при малой длине хода поршня (до 25 см) затрачивается много времени на частую перезарядку домкратов.
Для гидравлических домкратов мощностью 100 т рекомендуется длина хода поршня 1 м, а для домкратов мощностью 200 т — 0,6—0,8 м. За последнее время мощные гидравлические домкраты изготовляются из цельнотянутых толстостенных металлических труб (рис. 36) Это резко снизило стоимость домкратов с большим ходом поршня.

е) Телескопические стойки. Вместо домкратов непрерывного действия при подъеме промышленного сооружения на большую высоту можно применять обычные гидравлические домкраты с телескопическими стойками. При использовании этих стоек отпадает надобность в шпальных клетках. Для телескопических стоек приспосабливают толстостенные бесшовные трубы большого диаметра (более 200 мм), входящие одна в другую. Внешние трубы телескопических стоек скрепляют вверху с поднимаемой конструкцией. На каждый домкрат требуются две телескопические стойки. Одну стойку, так называемую подъемную, устанавливают на поршень домкрата, а вторую — фиксаторную, помещают рядом с домкратом. Опорой для фиксаторных стоек служат основания конструкций (фундамент, башмак, колонны и т п.) По высоте внутренней трубы (на определенном расстоянии друг от друга) в соответствии с максимальной длиной выхода поршня домкрата просверливают ряд отверстий. В эти отверстия, в упор, к внешней трубе, вставляют штыри. Этим достигается неизменность положения телескопа. По выходе всего поршня домкрата фиксаторные стойки, поставленные рядом с домкратными, удлиняются, так как внешние трубы вверху прикреплены к поднимаемому сооружению. Увеличенную высоту фиксаторных стоек закрепляют штырем, пропускаемым сквозь одну внутреннюю трубу, в упор к торцу наружной трубы. Затем, опуская поршни домкратов, освобождают от нагрузки наддомкратные стойки и выбивают из них штыри закрепления телескопа, благодаря чему внутренние трубы телескопа опускаются на осаженные поршни домкратов. Фиксаторные стойки, расположенные рядом с наддомкратными, в это время несут нагрузку от поднятой конструкции. При последующих этапах подъема описанные циклы работ повторяются.
При подъеме сооружения на высоту более 2 м для телескопических стоек потребуется меньше металла, чем для клеток под домкраты «Перпетуум». Основной недостаток телескопических стоек — значительно меньшая устойчивость поднимаемого сооружения в горизонтальной плоскости по сравнению с устойчивостью, достигаемой при подъеме сооружения домкратами типа «Перпетуум», у которых площадь основания и жесткость в горизонтальном направлении значительно больше.
Телескопический подъемник был применен при подъеме стальных конструкций листопрокатного цеха завода «Запорожсталь».
Кроме обыкновенного телескопического подъемника при подъеме стрипперного цеха этого завода использован также качающийся подъемник. Таким образом была обеспечена возможность одновременно с подъемом конструкции перемещать ее по горизонтали.
Однако в связи с тем, что по мере подъема сооружения к стойкам подъемника приходится приваривать опорные подкладки, которые в случае вторичного использования подъемника приходится отрезать, эта конструкция не получила распространения.
ж) Ленточный подъемник. Для подъема обрушенного моста или другого сооружения чаще всего применяются полиспасты с мощными лебедками. При отсутствии мощных лебедок, либо потребности в большей грузоподъемности, превышающей мощность возможной конструкции полиспастов, вместо последних применяют домкратные ленточные подъемники. Такими подъемниками подняли обрушенную стальную мостовую ферму через канал в г. Яхроме Московской области, сводов двоякой кривизны — в Санкт-Петербурге и др.

Ленточный подъемник (рис. 37), применяемый для подъема мостовых ферм, состоит из:
а) портальной рамы с укрепленными на верхней горизонтальной балке (поддомкратная балка) двумя стульями;
б) нижней горизонтальной балки, подхватывающей поднимаемое сооружение под нижние пояса;
в) стальных полос — лент с одинаковыми круглыми отверстиями, расположенными на расстоянии 300 мм друг от друга (при ходе поршня домкрата до 155 мм), равном двухкратному ходу поршня; концы этих лент прикрепляются серьгами к поперечной балке, подхватывающей поднимаемое сооружение, а при отсутствии нижней поперечной балки серьги — непосредственно к поднимаемому сооружению;
г) болтов-штырей, при помощи которых; закрепляют величину подъема,
д) одной большой или двух коротких наддомкратных балок;
е) домкратов, установленных на горизонтальной балке портальной рамы и упирающихся вверху в наддомкратную балку
Для подъема конструкций (ферм) моста обычно устанавливаются два таких подъемника. Каждая лента проходит между стенками стула и наддомкратной балки. В последних имеются по два отверстия с одинаковым расстоянием между их центрами и с шагом в 1,5 раза большим, чем в лентах (450 мм при ходе поршня домкрата до 155 мм) Верхние отверстия имеют круглые гнезда, нижние отверстия — овальные. Эти отверстия сделаны в середине высоты стульев и наддомкратных балок. Сначала заводят штыри в верхнее гнездо наддомкратной балки. Как уже было сказано, для домкратов с ходом поршня до 155 мм расстояние между отверстиями в наддомкратной балке составляет 450 мм, а в ленте — 300 мм. Следовательно, в то время когда штырь заведен в верхнее гнездо, нижнее отверстие в наддомкратной балке приходится посередине между двумя отверстиями в ленте (рис. 37, а).
После подъема наддомкратной балки на 150 мм (положение ленты в наддомкратной балке не изменилось) верхнее отверстие в стуле должно совпадать с отверстием в ленте для того, чтобы завести в него штырь (рис. 37, б). В это (время нижние отверстия стула и наддомкратной балки окажутся между отверстиями в ленте. После опускания наддомкратной балки на 150 мм верхний штырь освобождают от нагрузки и переставляют в нижнее отверстие той же наддомкратной балки (рис. 37,в). После того как произошел следующий подъем на 150 мм, извлекают штырь из отверстия над стулом и вставляют его в нижнее отверстие стула (рис. 37, г). Далее вытаскивают штырь из наддомкратной балки и опять опускают поршни домкратов (наддомкратную балку), вставляют штырь в верхнее отверстие наддомкратной балки, извлекают штырь из нижнего отверстия стула и производят следующий подъем на 150 мм. В такой последовательности операции повторяются. Благодаря овальности отверстий в наддомкратной балке стула штыри из них легко извлекаются.
Скорость работы такого подъемника при пользовании ручными гидравлическими домкратами составляет не более 4—6 подъемов поршня в смену, что при высоте одного подъема, равной 150 мм, составит: 0,15х6 = 0,9 м. При большом ходе поршней домкратов и механизированном насосе скорость подъема может быть значительно увеличена.
В Ленинграде при подъеме свода-оболочки (1957 г ) применили ленточный подъемник. На каждом подъемнике была одна стальная лента, проходившая сквозь двухступенчатые поддомкратные и наддомкратные балки. На нижнюю поддомкратную балку с каждой стороны ленты устанавливали по одному домкрату грузоподъемностью 100 т. Этот способ подъема оправдывает себя при нагрузке на опору свыше 100 г, большой высоте подъема и в том случае, если применять домкраты с большим ходом поршня.
з) Пневматические домкраты. Существуют также пневматические домкраты небольшой мощности (5—10 г) с централизованной системой подачи воздуха. Стоимость подъема этими домкратами значительно дороже стоимости подъема гидравлическими домкратами из-за малой мощности первых.